作者：胡云峰

　　人员减少了，上料安全了，扬尘降低了，电耗减少了，效率提高了……3月8日，一款由通风区干部职工自主创新、自主设计的防灭火灌浆材料螺旋式上料机在皖北煤电麻地梁矿灌浆车间安装调试成功。该区副区长王国栋兴奋地向笔者列举了这款上料机的特点。

 

　　对井下采空区有可能出现自然发火隐患的部位进行预防性注浆，是保证开采自燃发火煤层矿井安全生产的一项重要工作。传统上料采用皮带机运料到注浆机搅拌池，由铲车铲运黄土上料或由人工向皮带机上上料，扬尘量大，安全风险高，特别是人工上料，要打开皮带护栏，在皮带机运转时，由2人站在狭窄的皮带机机尾两侧进行抖送，极易发生皮带伤人事故，一直以来都是矿上的安全风险管控重点。

　　与传统皮带机上料占地面积广、扬尘强度高、电机功率大相比，螺旋式上料机耗电量少，占地不足2平方，扬尘只在小范围呈现薄雾状，稍加防护，就能发挥保障操作人员职业健康的作用，且能够避免上料人员与旋转部位的近距离接触，实现了操作的本质安全，操作人员只要把料倒入斗内，上料机自动按照设定好的进料速度流量进行工作，实现了定流量、定比例供料，极大地降低了劳动强度，提高了工作效率。

　　王国栋说，为深入贯彻集团公司科技大会精神，麻地梁矿大力提倡围绕实际工作开展自主创新，并为开展自主创新创造了良好环境，这款集结全区干部职工智慧结晶的上料机，不但能够满足日常预防性防灭火灌浆需要，因为具有流量调节功能，在矿井急需大量注浆时，也能轻松进行应对，推广应用价值显着。