淮北矿业海孜矿优化设计“挖内潜”_看安徽
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淮北矿业海孜矿优化设计“挖内潜”

时间:2014-06-26 00:00来源: 作者:老网站
 
    【姜秀梅淮北报道面对“寒冬再袭”的煤炭市场,安徽淮北矿业海孜矿抛弃“熬冬”思想,积极实施降本增效十大攻坚举措,本着“设计效益就是利润源、设计效益就是最大效益”的理念,紧紧抓住优化设计、降本增效这个“牛鼻子”,眼睛向内降成本,自我加压挖内潜,实现源头创效。   
    该矿加强完善生产和工作面安装、拆除期间期间相关可控工程,在做好工作面各生产系统整体设计的同时,提前考虑安、拆面方案,预留支架组装、拆解硐室等的位置,保证巷道掘进期间考虑到位,减少各类零星工程施工。
    同时科学开采薄煤层,增加资源回收率。结合422工作面实际,科学优化设计、合理组织生产,对现有设计进行优化。通过制定422薄煤层机械化开采实施方案、设备选型方案,合理控制采高,向上提车,降低机尾度数解决断层角度大、矸石多难点问题的同时,也解决了工作面上隅角瓦斯积聚的难题,进一步提高工作面综合治理瓦斯能力,做到了既保证安全,又避免了材料浪费,实现了薄煤层机械化开采工作效益最大化,增加了煤炭资源回收。
    此外,由于受地质构造影响,该矿在编制采区设计计划时,把Ⅲ1014工作面设计为两个工作面,后经优化设计,重新编制了设计方案,将两个工作面“合二为一”,并通过了技术论证。合并后的工作面可使原煤炭储存量由180万吨增加至310万吨,多回收上山煤柱100余米,即多回收煤炭资源20万吨,按照每吨420元计算,可创造煤炭资源回收效益8400余万元,增加了综采效益,提高了掘进煤量比重,可实现3年连续化开采。此外,两面合一面还省下2000米巷道投入,按照每米巷道7000元成本投入计算,即可省下巷道材料投入1400万元;减少安装拆除2次,即可节省大量人力、物力成本,节约安装拆除费用近两百万元,降低了安全威胁系数,给矿井发展带来了长期的安全效益。