马钢四钢轧总厂多举措刷新300吨转炉煤气回收记录
马钢四钢轧总厂多举措刷新300吨转炉煤气回收记录
【黄永安 潘兴胜 董平马鞍山报道】马钢四钢轧总厂从企业健康发展和环境效益出发,持续开展技术攻关,不断提升节能减排效果。4月份,两座300吨转炉再度刷新该总厂煤气回收最高纪录,回收量达404471.96GJ,平均达到110立方米/吨钢,创经济效益566.26万元,在国内同行业中排在先进行列。进入5月份以来,该总厂煤气回收依然保持良好态势。
面对当前严峻市场形势,该总厂三座300吨转炉按两用一备方式组产与维护,在做好三座300吨转炉生产和维护的同时,多举措开展节能降耗工作。为提升环境效益和转炉煤气回收量,该总厂结合造渣工艺的转炉煤气回收的影响,组织技术人员开展技术攻关,通过对300吨转炉煤气回收系统设计转炉炉口微正压吹炼控制程序,通过转炉炉口差压来控制环缝喉口的开度等方式,促使转炉吹炼时炉口处于微正压状态,从而增加煤气回收量。
同时,该总厂设定300吨转炉每炉吹炼煤气含量达到35%时,开始回收煤气,以延长回收时间,增加煤气回收量。不仅如此,该总厂在300吨转炉定修时,采用高压冲洗的方式,以确保除尘塔内部格栅和环缝喉口的清洁,保证转炉吹炼时烟气流畅,有效减少烟气外逸现象,进一步增加煤气回收量,在获得经济效益的同时,也赢得环境效益。此外,该总厂还通过开展“节能降耗”劳动竞赛促煤气稳定回收,用制度化措施激励广大员工精心操作、精心维护,避免发生煤气放散故障,通过一系列举措,稳步提高了300吨转炉煤气回收量,取得了良好的经济效益和社会效益。
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