【姜秀梅淮北报道】前不久，安徽淮北矿业海孜矿掘进技术人员对煤仓下口锁口托梁的安放方法进行了技术创新，不仅提高了效率，而且降低了职工的劳动强度，促进了安全生产，还可为矿井节约数十万元的生产成本。

    原煤仓下口锁口托梁稳放时，每放一根托梁，就要利用煤仓中心线和腰线，分别找一次托梁的位置和水平，职工需用肩扛的方式不断把托梁抬起和放下，通过在托梁下抽放垫铁，来调整托梁上下左右位置，直至托梁的位置及水平符合要求。“每根32#工字钢托梁重约280kg，六根托梁就要重复六次这样的工序，因此这种托梁稳放不仅费时费力、并且技术要求高、安全管理难度大，职工配合不好极易挤伤手。”负责该项技术创新的掘进二区技术人员陈彬说。

    为解决这一难题，该区技术人员经过认真研究，根据托梁的间距，在两帮托梁梁窝内用单层瓦石配合混凝土各砌一底座，依次在每个底座上放置一根11#矿用工字钢垫梁，通过找水平保证工字钢垫梁上平面与托梁下平面为同一水平，最后对托梁底座进行喷浆加固。加固后将六根锁口托梁，分别摆放在两帮梁窝的工字钢垫梁上，只需通过煤仓中心线就可调整托梁的位置，继而达到在同一水平面的目的。最后，用喷射混凝土的方法将梁窝喷实对托梁进行固定，待混凝土凝固后，再将锁口盘放在托梁上。