作者：陈兰印

 

　　日前，安徽马钢矿业南山矿生产保障车间创新工作室自主攻关，开展尾砂输送粗细分流改造工程，经过试车成功和连续安全运行检测，达到预期理想效果，至此，通过创新改进，为今后生态复绿和提质增效创造了积极条件。

 

　　随着原凹山、东山采场功成身退，南山矿业公司践行新发展理念，适时启动了采坑生态恢复回填治理工程。在连续几年的工作推进后，为了保证选厂输尾正常和满足回填修复需要，负责生产组织和两坑回填工作的辖属生产保障车间，依托创新工作室开展课题攻关，创新思维开拓进取，实施展开输尾工艺过程改造。实施中，通过在输尾主管道底部开洞分支，新增铺设一条通向东山坑管道，改造运行后，管道中的泥浆或细颗粒在压力传送下，直接穿越开洞部位流入凹山采坑，相对比重大的粗砂颗粒则顺势就近流入分支管道进入东山采坑。

 

　　改造完成后，不但减少了输尾堵管影响生产的隐患，降低了全尾输送承压状态下的电能损耗，同时，也为后期回填修复生态创造了积极条件。同时，随着大部分粗尾提前进入东山坑，由于输送距离变短，预计泵站设备使用寿命时间将延长30%，年节约设备成本约13万余元，节约电力成本约200万元。