作者：吕刚

 

　　近日，淮北矿业集团涡北选煤厂多个项目在集团公司第十二届“五小”创新成果评选中获奖，其中，“无人值守”成为这些项目的关键词。

 

　　多年来，该厂以实现“减用工、降能耗、稳质量、创效益”为目标，充分发挥广大职工智慧力量，全面推进智能化选煤厂建设，目前，该厂生产自动化、智能化程度位居行业领先水平。

 

　　该厂出台职工“五小”实用技术、QC小组等管理办法，广泛开展群众性创新创效活动，培育多层次开放式的创新文化。要求各车间每次上报“五小”成果不少于两项，厂每年召开“五小”成果评比会，评选一二三等奖进行市场化收购。由技术专家、工匠、技术骨干等牵头，以一线职工为主体成立QC活动小组，围绕质量、效率、成本、能耗、现场管理等关键问题选题攻关，促进了安全、生产、经营等各项工作高质量发展。

 

　　该厂此次获奖的“中矸仓及原煤仓上无人值守”改造项目，采用RFID标签精准定位，实现了对仓的远程监控和操作，确保对仓可靠、准确、高效，同时让岗位司机免受粉尘、高温等恶劣环境侵害。“一次浮选智能加药系统改造”利用计量设备取代传统人工药剂添加，实现煤泥浮选生产工艺参数的智能精准管控，稳定了产品质量，提高了精煤合格率。

 

　　此外，该厂通过“互联网+”、互通互联、大数据等先进技术对选煤工艺进行技术改造，数据闭环系统覆盖全部生产环节，实现了选煤生产的自动监控调整和过程控制。研发重介灰分密度闭环自动控制系统，在国内首家实现重介智能分选。探索压滤机一体化智能操控系统，利用智能身份识别技术、大数据分析和视频，实现压滤机无人化精准操控。通过一系列项目的实施，提升了产品质量，降低了洗选成本，增强了产品竞争力。