作者：吕刚

 

　　淮北矿业集团涡北选煤厂牢固树立“用户至上，质量为本”理念，精准控制产品质量，不断提高“涡北肥精煤”和“涡北焦精煤”两大商标含金量，今年以来精煤合格率100%。

 

　　该厂压实原煤把关责任，加大入厂原煤目测、化验和检查力度，及时比对检测数据，对异常数据快速反应，确保原煤质级相符。做好进厂原煤筛分、破碎和除杂工作，对采样、制样、化验进行全过程监控，确保煤质指标准确、合理，为指导选煤生产提供可靠依据。聚焦“五降一提”，抓住精煤产率、煤泥产率指标，对矿井原煤煤质、煤种、可选性的分析，制定配洗配装方案，在保证精煤质量的前提下，实现精煤效益最大化。将精煤产率、混精煤合格率、稳定率等参数纳入绩效考核，制定科学合理的考核标准，考核结果与工资挂钩，使得人人都是质量控制的“主人翁”，同时也是选煤效益的“受益者”。

 

　　该厂对超级旋流器进行改造，重介操作岗位主动适应系统变化，积极探索压力、密度等参数与洗选效果的变化规律，不断总结经验，形成行之有效的操作制度。完善重介系统原煤入料溜槽、精煤溢流口、介质泵入料闸阀改造，改善分选效果。建立设备检修维护台账，定期对旋流器、浮选机、筛子、离心机等设备进行检查，对周期到位、效果较差的设备进行维护与更换，确保各种设备在选煤生产中发挥最佳工艺性能。