作者：赵明 杜琼 彭学英

技术人员正在核对信息数据
 

　　日前，国家工业和信息化部公布了2022年工业互联网试点示范名单和2022年度绿色制造名单。合肥庐阳经开区志邦家居股份有限公司成为庐阳区首家入选工信部工业互联网试点示范名单企业和庐阳区首家绿色供应链管理企业。

自动化柜体封边生产车间，机械手臂正在自动叠板
 

　　志邦品牌创立于1998年，是中国厨柜行业的先行者。志邦专注于全屋定制家居的研发、生产与销售。2017年6月，志邦股份在上交所A股上市。为满足志邦家居全球多生产基地建设和订单交付需求，志邦家居工业物联网平台于2021年正式立项。依托AI、5G、IIoT等新技术，围绕营销数字化、AI设计与拆单、智能化4.0工厂投产、智慧物流、集成供应链、数据中台、业务中台建设，打造面向未来定制家居行业的行业及、可复制、可推广的工业互联网平台。一年多来，通过该平台的建设，实现企业总体生产效率提升15%，经济效益提升10%，降低企业人工成本10%，降低信息化建设成本30%。

自动化柜体封边生产车间，板件在输送线体有序自动分流
 

　　为打造绿色供应链，志邦家居始终根植绿色基因。通过开展节约能源，推动绿色发展水平，构建绿色供应链；严格监控生产各环节，杜绝因生产带来的有害物质，提高环保意识；不断改善物流网络，采用更环保的运输模式，在提高运输能效的同时减少温室气体排放；定期对供应商进行培训和技术支持，传递客户和其他利益相关者的环境要求，帮助供应商将要求融入业务之中并逐级传递。

 

　　企业相关负责人告诉笔者，公司成立了以董事长为组长，副总经理为副组长，各中心负责人为成员的绿色供应链管理领导小组，全面领导公司绿色供应链管理工作，统筹开发、采购、生产、物流、销售等供应链节点上各单位任务和资源，协调推进绿色设计、绿色采购、绿色制造、绿色物流、绿色终端和绿色回收等实施计划。

 

　　通过全面质量管理体系导入深化，企业全面导入SQE从集成供应链角度高效执行质量标准，同时每一批次原材料都通过IQC进行检测，层层把关杜绝质量问题。制造端，通过产品“唯一ID”建立生产批次与原材料批次对应关系，建立完善品质追溯体系，有效防止和快速识别制程问题反馈，构建高效、敏捷的品控体系。在生产过程中，通过导入AI算法仅原材料板材实际利用率由83%提升到90%以上，做到资源最大化利用，减少浪费，为构建绿色供应链打下坚实基础。

 

　　通过信息系统、互联网、物联网、5G等技术，构建绿色供应链管理平台，实现信息共享、资源协同、业务协作，降低沟通成本、人力成本、时间成本，提升资源配置利用效率，形成了前、中、后台无缝衔接、一体化和均衡协调运转。

 

　　近年来，合肥庐阳经开区围绕“数智芯光”四大新型产业方向，突出龙头企业引领优势，积极推动工业互联网赋能企业转型，不断引导企业实施智能化改造，提升企业智能化发展水平。组织辖区企业参与合肥市“智改数转”专项行动，推动更多企业“上云用平台”，促进企业高质量发展。先后为志邦家居、大恒能源等8家企业争取相关政策奖补1400余万元。安徽大恒能源科技有限公司的光伏组件数字化协同制造模式应用创新项目评为合肥市“十佳工业赋能”场景示范项目。碧水电子、轨道交通研究院、四相至新、奥瑞数控等项目被评为市工业互联网创新应用示范项目。

 

　　下一步，合肥庐阳经开区将加速引导企业数字化转型步伐，持续打造智能工厂（车间）、工业互联网平台，推动新一代信息技术与制造业深度融合，加快数字化、智能化转型升级，赋能园区经济高质量发展。