作者：胡云峰

　　7月25日开始，历时5天，更换节能氮气分离膜、进行管路拆卸清洗再安装、清洗并更换4级过滤器……

 

　　7月29日上午，看着制氮车间1号制氮机大修即将进入尾声，2022年度皖煤工匠、皖北煤电智能公司机运科机电队副队长孙永华露出了欣慰的笑容。

　　据他介绍，该公司6月份产能核增至千万吨后，采区推进速度加快，采空区制氮用量急剧增加，而1号制氮机2019年服役，由于管路堵塞、氮气分离膜老化，日常合格制氮量最高只能达到800m3左右，防灭火性能随之下降，自燃几率相应增加，对矿井安全生产造成巨大威胁，对环保工作也带来了负面影响。公司高度重视千万吨矿井的配套建设，从加强顶层设计的角度出发，专门安排了此次大修。大修完成后，日常合格制氮量有望快速提高到1500m3左右，对矿井安全生产及环保工作将提供双重保障。

　　“这次大修可都是我们机电队的职工自己干的，厂家只派1名技术人员进行指导，仅这一项就能为公司节约10万元左右，加上拆下下来的管路、螺栓留做备用，又能为公司节约不少钱......”

 

　　大修现场，机运科机电队副队长代志清绝口不提大修的辛苦，满脸洋溢的都是为公司节约资金的骄傲和自豪。

 

　　据了解，为确保大修安全，机电队还将导师带徒融入到了大修当中，形成了师傅带着干，徒弟用心学，互相盯重点，齐力保安全的生动局面。