【王天松 吕永林马鞍山报道】“现在我们可以实行遥控操作了，改造后的喷补台车手操器真好用”， 这是马钢四钢轧总厂炼钢分厂精炼作业区真空槽喷补维护人员对新改造后的真空槽喷补台车手操器的一致评价。

    马钢四钢钢总厂精炼RH真空槽喷补台车关键设备是2006年从瑞士进口的，随整车配套来的手操器主要负责为喷补台车喷枪动作提供电气操作支持，他的运行好坏直接影响真空槽浸渍管的喷补效率。该总厂共有两台精炼RH真空槽喷补台车手操器。自2007年7月份投入使用以来，由于手操器工作现场长期处在高温辐射环境下，且内部控制线路较多重量较重易产生摩擦，加之现场粉尘较大等因素的影响，造成手操器电缆老化、断线等情况的发生，故障率比较高，手操器时常无法使用，不但降低了喷补效率，也增加了职工的劳动强度，再加上进口备件采购周期也较长，给精炼RH品种钢的生产运行带来了不利的影响。

    为解决这一难题，去年年底，该总厂组织炼钢分厂和炼钢点检室技术人员，成立攻关小组，在该总厂相关职能部门帮助和配合下，技术人员通过认真分析研究手操器的原理，查对图纸资料，结合现场生产环境等因素，对故障原因进行了技术分析，并从提高工作效率、降低备件成本、保障生产安全方面考虑，制定了可行的国产化改造方案。经过技术人员的共同努力，仅仅月余时间，便完成了一台手操器的国产化改造。改造后，现场喷补操作已实现远程遥控，手操器故障率大为降低，有效提高了喷补效率，在方便现场操作、减轻工作强度和保障生产安全的同时，还降低了备件使用成本，仅一台手操器国产化改造就可节约成本十多万元。目前另一台手操器的改造工作已经开始。