【戴玉芝马鞍山报道】马钢四钢轧总厂连退镀锌生产线紧紧围绕生产目标，以促进产品质量提升、提高订单兑现率、节约生产制造成本为目的，本着产品质量是制造出来的理念，眼睛向内，对标挖潜，组织生产和设备人员深入开展切边剪、设备检修后无故障时间等多种形式劳动竞赛，并不断进行技术创新和设备缺陷改造，优化在线控制流程管控，为冷轧板带产品质量提升和降本增效工作提供了坚强的后盾。

    该总厂拥有两条镀锌线、一条连退线和一条重卷检查线的生产和设备维护重任，是马钢汽车板和耐指纹等高档汽车板生产的主产线，由于连退镀锌生产线位于板带生产的最后一道工序，为把好最后一道关卡，提高订单一次性兑现率，降低机组制造成本，避免停机质量损失，该生产线组织全体职工，对标挖潜，深入开展生产系统各项劳动竞赛。

    该产线从设备稳定运行入手，以故障时间、故障次数、检修后无故障时间为指标，分区域开展设备系统劳动竞赛，对因设备故障引起的质量损失加大考核力度，同时为了激发职工工作热情和智慧，对技术创新、改造解决质量缺陷的小改小革、合理化建议等项目加大奖励额度，本着“责、权、利”对等的原则让职工体会到设备运转的好坏和自己的切身利益有着直接的关系，以此来减少设备故障，提高设备运行平稳度，为稳定高效生产提供设备支撑。

    与此同时，该机组为了提高产品订单一次性兑现率，充分发挥连退线和1#镀锌线切边剪设备切边功能，针对因主线未切边而下到重卷检查机组二次切边带来的质量缺陷和制造成本增加的双重损失，该分厂结合实际情况，为提高切边订单的在线切边成功率，制定切边剪专项劳动竞赛，在规定的切边范围内切边成功重量在劳动竞赛中乘以1.2系数，切边未成功乘以0.8系数，对切边成功率大于95%的班组排位前两名进行现金奖励；同时，无明确原因，连续2个以上母卷未切边的班组，按照质量事故从重考核，以此来激励各班组提高切边产品在线切边成功率。

    竞赛启动后，该生产线各作业区员工士气高涨，纷纷表示定会立足岗位，尽自己最大努力助推生产指标提升，为公司、总厂完成二季度生产经营目标提供坚强的后盾。