陆昆 / 文

 

    1月12日，皖北煤电百善矿产品质量部机电班组在该矿“最美员工、最强班组”评选中喜获“最强班组”奖项。“最强班组”的授予到底强在哪？让我们一起听听他们背后的故事。

 

    面对选煤厂17年的老厂，面对40余台大型设备、上百余台中小型设备的检修保养任务，35人组成的机电骨干队伍用队伍的团结、队伍的热情保护着选煤厂的正常生产。

    在这个团队里，从队长到职工，同样的工作服，同样的脸，工作现场看不清谁是兵，谁是官，特别是班长王淮民同志，脏活带头干、重活带动干，默默地带动职工抢时间、抓进度、保质量，给周围职工树立了模范榜样作用。在人员少的局面下，队里的每名成员干起活来钉是钉、铆是铆，严格“团结、奋进、创新、安全”队风，面对检修任务，他们小活包个人，大活一起上，力保维修的质量和故障的迅速排除。

    记得2014年停产检修期间，面对几台大型设备的安装工程，机电班组充分考虑每个细节制定施工措施、安全措施，每道工序责任落实到人，每名成员都清晰的知道自己的任务，干起活来得心应手，从而保证了机组整体拆卸、安装的顺利完成，高安全、高标准、高质量、高效率的完成了每项任务，体现出机电班组团结协作的优良作风和高素质战斗力。

 

    2014年7月，选煤厂叠层高频细筛技术改造项目全部安装任务交给了机电班组，此项目每年可提升精煤产率近3个百分点，增加经济效益达590多万元。

    参与安装任务机电班组十几名兄弟，每天顶着7、8月份的太阳、战斗在酷热的楼顶，克服安装难点，加班加点，尽职尽责的加快安装进度，一天下来大家头发是湿的，工作服是湿的。面对设备老化、技术难点多的实际困难，机电班组坚持以“科技促生产、以科技保安全、以科技增效益”的工作宗旨，近年共完成大大小小的技术改造近百项，小发明4项，提出合理化建议百余条，为矿区科技进步及增收增效做出了积极贡献。

    在机电班组各项改造项目里，有自主设计完成的增设小块仓改造项目，为矿区增加了小块煤新产品，年收益上千万；有块煤仓防破碎改造项目，极大的减少了大块煤的摔碎率，提高了块煤产率；有自主研发的自动除铁器项目，一天除铁近15公斤，消除了生产隐患；有自制的化验马弗炉，成本只用了2千元，换个新要至少8万；有筛板改造项目，根据用户需求调节产品结构，确保了用户满意度。还有过滤机刮刀设计、压滤漏料保护装置设计、自制高温电阻炉智能温度控制装置、活动式可调溜道改造、防碎装置滑轮改造、浮选自动加药设计、捞坑溢流堰改造设计等等。每一项改造都凝聚着机电班组每名成员的热情，每一项改造都凝聚着机电班组每名成员的智慧，他们的执着、他们的敬业，彰显着他们的奉献精神，追求着产品效益最大化的目标，用行动为矿增收增效工作做出了应有的贡献。

 

    机电班组是选煤厂保驾护航的班组，检修质量的好坏，直接影响着生产系统的运转。

    近年来，机电班组以精细化为抓手，狠抓质量维修和预防性检修，建立起合理完善的团队机制，明确分工、明确职责，使得班组内部的每名职工都朝着一个共同的目标奋进。根据实际情况，先后出台了《设备档案责任制》、《安全责任事故追查制》和《选煤厂影响洗煤时间考核办法》等措施，将设备影响与生产挂钩，与绩效工资挂钩，真正做到设备包干到人，责任落实到人，并加强设备日常维修工作，在管理上制定了严格的日常检修制度，坚持每月的完好检查。

    设备检修实行包机制，做到“定人、定位、定设备”，确保设备处于完好状态，保证了检修工作按质按量的完成，检修效率、检修质量得到了大幅度的提高，从而为班组各项工作的完成打下了良好的基础。同时深化定置化管理和质量标准化建设，全面完善了质量标准化管理体系建设，内容上包括设备完好率、设备档案、电气设备、备用设备、材料、配件、定置化等管理，扎实机电检修的科学性和合理性，为提高设备的检修质量和工作效率提供了有力的保障。