作者：吕刚

 

    淮北矿业涡北选煤厂对内狠抓产品质量、内部市场化和对标管理，对外努力打响“涡选焦”“涡选肥”品牌，聚焦“双效”提升经济运行质量。

    产品质量精益化。该厂秉承“精益求精”的产品质量理念，坚持以“五降一提”为抓手，严控生产过程，严把每个环节。积极协调运销处、铁运处等相关单位，千方百计调原煤，确保数质量相符。严格生产过程控制，掯住灰分、产率等关键技术指标，向零超批、零过剩奋进，确保完成精煤联动产率目标。大力推进重介系统闭环控制在生产过程中的应用，做到以实时检测数据为基础、以大数据、云计算为支撑，减少人工依赖，确保调控及时准确。以选煤厂再评估为契机，全面做好选煤评估问题整改，提高设备及生产系统可靠性。严格落实设备检修验收制度，切实做好日常性维护检修工作，真正落实包机责任，确保设备稳定可靠运转。充分发挥选煤生产和技术月度指标分析作用，不断分析总结，以精煤质量稳定率作为评比指标，积极开展班组、岗位之间的质量考核评比，促使“质量司机”规范操作行为，保障精煤质量，提升现场操作和管理水平。

    内部市场全覆盖。该厂把推进内部市场化建设作为深挖内潜、提升效率效益的有效手段。将除工龄、津贴、夜班费、加班费等固定工资以外的工资实行全额分配，交由内部市场化进行考核再分配。将“煤炭洗选生产价格、安拆维护价格、各类信息价格、劳务用工价格、小改小革价格、废旧物资价格”六大价格体系进行细化调整，纳入到整个内部市场化体系中，统一规范，统一考核，统一结算。每一套价格体系下面又层层细化，做到不遗不漏，横到边纵到底。

该厂还制定下发生产经营目标分解及考核控制办法，将精煤产率、精煤质量、加工费等各项指标、各种费用全部分解，责任到人，落实到车间，做到有重点、有奖罚、有问责。各车间根据分解目标，将指标细化到班组、落实到个人。通过层层算账，层层传递，车间、班组、个人都有一本“明白账”，“干多少活，拿多少钱”心中清清楚楚。每月该厂还召开内部市场化考评会议，按照分解指标逐一考核，严格兑现到位，确保各项分解指标落实到位。

    立体对标求实效。该厂坚持“立体对标、务求实效”原则，构建厂、车间（部室）、班组和岗位“四级”对标管理体系，对标内容覆盖安全生产、经营管理、信息化建设、技术创新等方面。通过收集相山水泥公司、上海洋山港等国内外行业先进企业的关键指标，建立完整标杆指标体系，分规模、分步骤地全面开展对标活动，查找存在的差距，分析存在问题的原因，制定改进方案和措施，排出追赶、跨越的路线图和时间表。

    在车间部室层面，要求各单位从效率、效益、安全、成本、利润、生产技术指标、材料消耗等方面选树标杆。在班组、岗位层面，要求结合自身实际情况科学选取符合工作特色的对标指标。厂定期召开对标管理工作分析会，对对标管理指标完成情况进行全面分析评价和找差补缺。对重点实施单位对标工作成效进行季度、年度综合考评，并按综合得分进行排名。年底前评价对标管理所带来的实际效果，分析与预期目标之间的差距原因，不断提升实施效果。