谢超 尹圳 本报记者 郝玲 / 文

面对宏观经济下行和煤炭市场低迷的压力，皖北煤电卧龙湖以“全年目标不变、任务不减、指标不调”的决心和勇气，通过夯实安全基础、确保生产接替、提高经济效益等一系列积极有效措施，主动出击，化危机为生机，原煤产量、掘进进尺和经济效益均创历史新高，企业呈现出逆势而上、稳中有进的发展态势。

严管理，抓重点，夯实安全基础。该矿围绕实现全年安全生产这一主线，积极开展“强管理、严责任、抓决战、保目标”活动，切实把安全摆在先于一切、高于一切、重于一切、决定一切的重要位置，要求全矿职工越是在困难的时期越要确保安全，反复算好安全“五笔帐”，坚定“生产再重、重不过安全,金钱再贵、贵不过生命”的意识，时刻保持居安思危、言危思进、警示高悬，坚决打赢事关矿井全年、职工切身利益的政治仗、责任仗和效益仗。除在每周安全例会、生产例会上向干部职工灌输安全理念以外，该矿相关职能部门也积极行动起来，矿工会组织女工协安员到班前、井口、井下开展送安全祝福语等活动；团委积极组织青安岗开展“零点行动”；宣传部利用报纸、电视、广播等载体积极向职工宣传安全生产小知识等，在矿区迅速刮起了一阵“安全之风”。

面对高瓦斯矿井的实际，该矿重点强化以“一通三防”为重点的系统管理，坚决落实“一面一策、一岗一落实、一系统一保障”措施，加强顶板、运输、供电、提升等系统的管理。细化瓦斯、地质资料的收集、分析和研究，确保各头面瓦斯治理措施的准确性，要求技术部门根据迎头变化及时调整技术措施和施工手段，对措施编制不到位、调整不及时的技术人员追究技术责任。强化钻孔施工质量的监督，确保“钻孔数量和质量不能假”。提高瓦斯治理标准手段，对瓦斯越警严格追查处理，进一步强化事故汇报程序，保证“瓦斯超限不能瞒”。

优设计，提速度，确保生产接替。为提高掘进速度，确保生产顺利接替，该矿在生产精细化中建立以生产技术管理为核心，以班组自主管理为基础，以员工“岗位流程、作业标准、应急处置”安全确认为抓手，涵盖优化设计、优化系统、优化流程，优化装备、优化工资分配机制，精细化标准班队创建、员工岗位、操作过程标准化等全过程。继续坚持当前由分管矿领导主持的采、掘、开、通防等单位每天进行的日考核、日兑现、日分析；机运、动力等部门，单位自主开展并由分管矿领导抽查监督的日考核、日兑现；以及地面、机关、职能、后勤部门进行的周计划、日兑现、周考核模式，建立起覆盖全矿各部门、各岗位的工作过程控制管理体系，切实把把精细化管理的理念融入到工作过程控制之中。

优化人员配置，该矿对于重点头面配备“精兵强将”和有经验的班队长，并根据掘进工作面条件、出矸系统状况及作业方式，合理配置人员，并实行人员动态调配管理，制定了职工保勤制度，实行台阶式奖励办法，有效的提高了出勤率，最大限度发挥人力资源效能。优化劳动组合，该矿充分利用两班交叉时间，穿插进行修整成巷，尽量不占用和少占用迎头作业时间，使本班迎头打眼不间断，后运不停机（扒矸），下班在后段倒车，为下一步出货做准备；部门领导、现场跟班人员及班队长紧盯施工现场，发挥现场协调、沟通作用，以保证各个生产环节能最大限度的进行平行作业，充分释放生产潜能。优化施工设计，技术设计是施工的依据，是保证巷道顺利进尺的第一道关，只有持续优化技术设计，才能有效避免不利地质条件或不完善的设计造成的工程延误。

在6202风巷底抽巷施工过程中，该矿通过优化施工设计，要求巷道在软岩层位施工，降低了施工难度，提高了炮眼利用率，加快了施工进度，8102机巷根据炮后瓦斯、顶板及煤层赋存情况等，炮眼深度增加到2.3m，并通过优化支护设计，由原来的每小班进尺1.6m提高到每小班进尺2.4m，为快速掘进提供了技术保障

与此同时，该矿专门制定了具有针对性的考核制度，每月度末，从现场安全管理、生产进度、质量标准化标准、材料管理、出勤等方面对各队进行综合考核，对于考核优秀的班队给予一定的加分奖励， 考核不合格的给予罚分处罚，在这样的积极措施的带动下，每个班队里面都出现班班比进尺、人人争一流的良好局面，充分带动了职工工作的热情,工作效率得到了提高，为生产顺利接替奠定了坚实的基础。

管材料，控成本，提高经济效益。面对不利的市场形势，该矿本着“用制度约束随意，以标准规范行为”的指导思想，把加强精细化管理、增强企业管控能力、降低成本支出，作为应对危机、提高效益、提升管理水平、促进企业可持续发展的重要措施，于8月份全面收缴机运、动力、通防、产品等二线基层单位材料二级库，彻底盘活材料资金，减少积压、浪费，在材料的审批、使用、回收管理上狠下工夫，由矿经营管理部根据各单位每月生产计划计算出所需材料数量，再给予审批，并建立严格详实的物料管理台帐，同时要求各区队对所领取的材料，到月底进行认真核对，有效杜绝了区队材料使用混乱，仓库积压现象。在材料管理使用上，该矿制定了统一的材料堆放、上架管理标准，把各种材料进行分类码放挂牌管理，推行流动式、多方位、多角度管理，不仅避免了浪费，而且规范了管理。

该矿还成立了材料、车皮巡查小组，每周参加矿安全隐患排查活动，并建立24小时不间断监督管理体系，巡查网员由安全监察部小班安检员、机运部运输队车皮巡查员组成，小班安检员主要负责采区及各采掘头面的现场管理，机运部运输队主要负责大巷及车场的现场管理，及时查看材料、车皮使用情况，升井后材料、车皮巡查网员等及时将发现的材料、车皮浪费、混装现象以书面形式反馈给经管部市场办，市场办及时内网及矿井口布告栏通报，并作为考核依据。

此外，该矿在工作中还高度重视废旧材料的回收再利用，严格执行“三不发新”制度即：有修复件或回收件的，不得发新；井下有周转使用的，不得发新；井下有替代品的，不得发新。设立了废旧物资回收专用仓库，制定物料回收管理及奖罚措施，把材料费用与各区队全员职工工资相挂钩，有效调动全体职工节能增效的积极性，营造浓厚的节能降耗氛围，为矿井不断增强市场竞争力，实现又好又快持续发展夯实基础。