1月8日17时，随着马钢炼焦总厂能源分厂1号锅炉并汽成功，宣告该分厂历时28天、历经6次抽堵高炉煤气盲板作业、检修项目达30余项的1号、2号锅炉定修工作，圆满完工。
        据了解，经过此次检修，两台锅炉的高炉煤气管道及配套阀门得到整体更换、增加了焦炉煤气放散管加固件，并且电仪系统现有的隐患、缺陷全部得到整改、消除，该分厂的安全生产水平因此得以进一步提升。
        锅炉系统是炼焦总厂能源分厂传统生产一线，现主要担负炼焦总厂及化工能源公司南区蒸汽、软水、除盐水的供应重任，是两家单位南区各分厂的有力后勤保障。其所辖两台35t/h燃气锅炉，为原有两台35t/h燃煤锅炉的替代升级版。原燃煤锅炉，出力低、能耗高，煤尘污染大，后续投用的现有环保型锅炉，年产蒸汽约60万吨、年产值约9000万元，具有良好节能减排效果。
        此次能源分厂锅炉系统定修，是燃气锅炉投用14年来规模最大的一次检修，检修重点为高炉煤气管道及其阀门的整体更换。当1号、2号锅炉全部停炉后，2号锅炉开始更换送风机电机、疏通主蒸汽表计引管以及清扫高炉煤气烧嘴。随后，1号锅炉进行了汽包就地压力表引管疏通、高煤调节阀阀位校对等近10项消缺处理。考虑到下道用户生产需要，在经过全力集中抢修后，2号锅炉率先于14日晚顺利投用。
        此次定修，该分厂除提前知会用汽单位做好停汽期间替代举措外，特别强调检修安全，要求参战职工继续巩固安全工作成果。为此，特地成立检修监制小组，周密策划、科学安排，全方位参与施工监督协调，尤其在抽堵煤气盲板时，严格落实煤气泄漏应急预案内容。