钱营孜矿创新串起智彗矿山生态链
时间:2019-02-15 18:48来源:未知 作者:李继峰
皖北煤电钱营孜矿发挥创新工作室带动和聚集效应优势,全年创新增效2300余万元。实施“八小创新工程”,季季兑现精准奖励。
皖北煤电钱营孜矿发挥创新工作室带动和聚集效应优势,全年创新增效2300余万元。实施“八小创新工程”,季季兑现精准奖励;加快新装备新工艺投入,推进新一代矿井信息技术转型升级,促进矿井发展,建设智慧煤矿。
以省级劳模邵明建名字命名的创新工作室,2018年举办各种技术培训、技术讲座、练兵比武36场次,复训专业工种480人次;创新成果数量占全矿的33%,共破解各种技术难题99个、推广应用新技术、新工艺42项,改进工艺19项、研制各种工具9件;在煤矿大型运转设备检修工艺创新方面取得突破,创新构建了大型设备零部件预判失效和超前预防技术体系,大型运转设备故障率因此下降了56%。更为难能可贵的是,工作室成员在创新成果、专利技术的推广应用、转化方面,全矿增效2300余万元。
在全矿开展“八小创新”(小技术、小窍门、小革新、小节约、小建议、小发明、小设计、小绝活)为主题活动,把职工群众中蕴藏的无穷智慧和创造潜能凝聚起来、激发出来,举办职工创新成果展示会、表彰会、发布会、观摩会,鼓励职工“人人争当点子王”,立足岗位开展创新活动,由“木”行为转化为“林”效应,最终衍生成“森”的生态链。每年不少于300万元,同时精准实施对技改有功人员的奖励,每年用于奖励的资金都在50万元以上。升级改造安全监控应急联动系统,将安全监控、人员定位、应急广播三系统融合联动,安全监控系统故障或 CH4传感器超限时,人员定位识别卡联动报警。
此外,钱营孜矿注重激发科技人才的创造力和创新团队的活力。开展了新装备操作技能培训工作,筛选出11个关系矿井生产的新装备操作工种,分批、分期、分工种进行专项实训;把课堂移到井下,现场讲解规程、做示范动作,手把手地传授操作方法和注意事项,边示范、边讲解、边操作,将理论和实际融为一体。近2018年,该矿先后完成井下电气作业、巷修司机、异型吊车司机等30个工种的设备操作人员培训,共开展9期,培训2000人次,考试合格率达97%。
该矿在使用先进综采设备中不断进行技术创新,使综采机安全通过无煤柱的煤巷;与大专院校联合攻关,解决了在锚网梁技术难题;组织技术人员对ABB公司的主井提升系统进行了20多项技术改造。建成设备信息管理系统(MIS),借助信息化手段,对全矿18 个生产系统、4561 台(套)机电设备进行全生命周期智能管控,杜绝“病马拉车”,延长使用寿命,全年设备故障造成的非计划性生产间断影响同比减少 198 小时,影响下降 21%。
该矿每年安排的科技创新工程都在30多个,2018年评选出优秀创新成果36项、持续改进 48 项、五小科技 63 项、合理化建议 105 条。“物联网+”、MIS 系统等入选集团公司精细化管理工具箱,并推广应用;《铁路道口自动关门技术》填补了煤炭行业运输系统技术的空白;《胶带机电子锁启停数字链技术》获国家实用专利。科技为矿井安全保驾护航,其综采综掘设备、采煤掘进技术和洗选工艺一直走在皖北煤企前列。
以省级劳模邵明建名字命名的创新工作室,2018年举办各种技术培训、技术讲座、练兵比武36场次,复训专业工种480人次;创新成果数量占全矿的33%,共破解各种技术难题99个、推广应用新技术、新工艺42项,改进工艺19项、研制各种工具9件;在煤矿大型运转设备检修工艺创新方面取得突破,创新构建了大型设备零部件预判失效和超前预防技术体系,大型运转设备故障率因此下降了56%。更为难能可贵的是,工作室成员在创新成果、专利技术的推广应用、转化方面,全矿增效2300余万元。
在全矿开展“八小创新”(小技术、小窍门、小革新、小节约、小建议、小发明、小设计、小绝活)为主题活动,把职工群众中蕴藏的无穷智慧和创造潜能凝聚起来、激发出来,举办职工创新成果展示会、表彰会、发布会、观摩会,鼓励职工“人人争当点子王”,立足岗位开展创新活动,由“木”行为转化为“林”效应,最终衍生成“森”的生态链。每年不少于300万元,同时精准实施对技改有功人员的奖励,每年用于奖励的资金都在50万元以上。升级改造安全监控应急联动系统,将安全监控、人员定位、应急广播三系统融合联动,安全监控系统故障或 CH4传感器超限时,人员定位识别卡联动报警。
此外,钱营孜矿注重激发科技人才的创造力和创新团队的活力。开展了新装备操作技能培训工作,筛选出11个关系矿井生产的新装备操作工种,分批、分期、分工种进行专项实训;把课堂移到井下,现场讲解规程、做示范动作,手把手地传授操作方法和注意事项,边示范、边讲解、边操作,将理论和实际融为一体。近2018年,该矿先后完成井下电气作业、巷修司机、异型吊车司机等30个工种的设备操作人员培训,共开展9期,培训2000人次,考试合格率达97%。
该矿在使用先进综采设备中不断进行技术创新,使综采机安全通过无煤柱的煤巷;与大专院校联合攻关,解决了在锚网梁技术难题;组织技术人员对ABB公司的主井提升系统进行了20多项技术改造。建成设备信息管理系统(MIS),借助信息化手段,对全矿18 个生产系统、4561 台(套)机电设备进行全生命周期智能管控,杜绝“病马拉车”,延长使用寿命,全年设备故障造成的非计划性生产间断影响同比减少 198 小时,影响下降 21%。
该矿每年安排的科技创新工程都在30多个,2018年评选出优秀创新成果36项、持续改进 48 项、五小科技 63 项、合理化建议 105 条。“物联网+”、MIS 系统等入选集团公司精细化管理工具箱,并推广应用;《铁路道口自动关门技术》填补了煤炭行业运输系统技术的空白;《胶带机电子锁启停数字链技术》获国家实用专利。科技为矿井安全保驾护航,其综采综掘设备、采煤掘进技术和洗选工艺一直走在皖北煤企前列。
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