针对井下工作面在回采过程中遇到断层落差出现矸石量增大、造成降低煤质灰分和回采效率的实际，今年以来，皖北煤电恒源矿根据工作面地质图，优化设计工作面过断层方案，精准过断层提产量降灰分，取得了显著的经济效益。 
        该矿认真吸取以前在回采过程中存在未及时探查煤层赋存情况、导致跟错煤层，采高控制不符合要求、导致破矸量增加，提车刹车角度不符合要求、导致破矸量增加等管理上的“短板”，以及在回采过程中破矸量增加，影响回采效率，降低煤质，增加机电设备磨损等不利“瓶颈”。
        恒源矿创新实施了工作面“精准过断层”工作法，在工作面施工过断层期间采取煤层探查采取挂牌管理，对其进行煤层赋存情况探查，在确定工作面煤层赋存情况后，根据工作面断层发育趋势，计算工作面提刹车角度及幅度，填写提刹车管理牌板，断层处每10架挂一处牌板，让管理人员及现场班队长及煤机手、支架工直观的了解过断层方案。 
        今年4月份，该矿在回采489工作面遇到了F489-9断层，此断层最大落差6米，走向影响120米左右，倾向影响90米左右。通过大力现场实施“精准过断层”工作法，让施工单位第一时间精准掌握了第一手地质资料，在回采过程中对矸石处及时采取了积极应对措施和躲采矸石方案，大大减少了矸石量、减少了机电设备损坏，回采工效由原来每天割煤最多3刀，增加至每天保持在4刀以上，不但有效提高了原煤产量和降低了原煤灰分，而且还多回收煤炭资源3.2余万吨。