“郭哥，昨天送来的捣固机修好吗？”烈山养路区工长王宏君走进了烈山领工区的修理车间对正在操作台上忙碌的郭茂笋说着。

        “马上就组装好，是化油器脏了，用柴油洗了一下，顺便把密封圈也换了，等会拿线路上试试，看边下可漏油，冲击力够不够？”
        “好，上次修好后用了三个多月，看这次可能打破纪录。”
        “放心，争取比上次多用几天。”
        这是淮北矿业集团铁运处烈山领工区维修车间成立后，职工们见到的最多的场景和听到最多的问答。
        说起这个维修车间，还需要从两年前说起。铁运处为提高线路维修质量，提高维修质量，对机械化养路加大了投入，捣固机、紧丝机、起拨道机等不断的应用在养路施工中，由于养路机械损坏后都是运送到机辆段去维修，百十斤以下的机械还能直接送去，对于成组的大型捣固机和液压起拨道机就麻烦了，千斤重的大家伙损坏后如何运送到机辆段的维修车间是个大问题，加上维修周期少则一个月，多则三五个月，影响生产不说，有的维修好后拿来不能用上两天又坏了。

        领工长朱德扬看在眼里急在心上，就这几台机器，都损坏了就打不开锣了，如何才能缓解这种情况是他一直都在苦思冥想的问题。在一次无意中，职工郭茂笋和陈德功自己动手鼓捣好了  一台手持式捣固机，这个情景让朱德扬豁然开朗，为什么我们不自己组成一个维修班来“丰衣足食”呢？
        敢想敢干的朱德扬立即来到工务段段长的办公室，把自己的设想向段长进行了汇报。段里对这一大胆的想法大力支持。
        但“万事开头难”，首先要有场地。烈山领工区平房均是办公室，只有原来的库房和工具房能够改造一下可以使用。说干就干，他每天从工地回来后来不及换衣服就带着领工区其他人员收拾房屋。他想把紧挨着的两间工具房改造成修理车间，但需要先把里面的工具转移到以前的旧库房内。旧库房的东墙漏雨，屋里面的东西杂乱无章，一屋子泛着霉气和铁锈的味道。

        他们先把屋里的东西全部清理到院子里，然后修缮房屋漏雨的地方，需要彩钢瓦、涂料等，他就做计划、打报告申请领取，自己动手把漏雨的屋面进行了修缮，墙刷的雪白，地坪铺上了细米渣子，他又联系电务对电路进行了改造、安装了照明。把旧货架修整了一下。院内的废旧料，他们又利用下班时间进行分拣，能用的就归类分放在焕然一新的库房内。
        主要工作还是对维修房屋的改造上。原来的工具房由于以前没有重视工具的分类堆放，墙裙与地坪上都是油灰，房屋漏雨，房顶板也是破烂不堪。为让房屋焕然一新，他们当起了“泥瓦匠”，自己活灰粉墙，把墙壁上的窟窿填实、把地上的油灰刷净，屋里用涂料进行了粉刷。为了扩大修理使用面积，他们把房屋门前建成一个室外维修场地，重整了地坪，并用彩钢瓦搭建了风雨棚。
        由于不断有损坏的机器送来，对机修比较有兴趣的几位职工每天下班后就聚集在一起维修送来的坏机器。看着他们蹲在地上吃力地装卸机器，朱德扬想到要有个维修操作台该多好！解决问题还是要找段里。段里又安排综合桥梁班配合焊接了一张操作台。
        问题还有很多。在维修的过程中，一些机器需要更换小的零部件，由于使用的机器不是一个厂家生产的，零部件的规格就存在差异，原来厂家送来试用的两台捣固机已经早已变成“拆东墙补西墙”的配件。由于没有资金，只好做材料计划申报，为了不造成浪费，他们把部件计划仔细地研究，分为易损的和备用的两种，对易损件按照更换周期，估算一年来的使用量，备用的一般保持一年中有一至两个。
        问题接踵而至。由于维修人员没有经过专业培训，虽然以前有几次厂家来到工区进行指导，他们一边帮助维修，一边学习维修技术，但是一些机器的构造仍然捉摸不透。于是，朱德扬与厂家多次进行电话联系，寻找小型机具的构造图电子版，厂家也给予了大力支持，将各种小型养路机械的零部件构造图通过互联网发来，他们进行打印后，制作成牌板挂上墙，让维修人员对照牌板上的图纸一个个辨认熟悉，比对维修。维修中，由于装箱带的维修工具有限，只配备了装卸火花塞的工具，自己手里也只有普通的螺丝刀和手钳，一些专用维修工具还是奇缺的，朱德扬多次到市区五金店寻找合适的工具，一些工具还是难以买到，于是，他们就根据维修所需自己发明加工，螺栓加力杆、卡簧拉拔就是他们根据实际使用进行改造的。
        为保证维修工作有章可循，维修中涉及的安全用电和消防安全，朱德扬及时与处辖有关单位沟通，对安全用电和消防安全管理制度进行了重新修订。并根据维修情况制定了小型养路机械维修管理办法、小型养路机械零部件保修保养制度、维修台账等，逐步完善各类管理制度。
        还有一个重要的问题摆在面前，这些维修人员的工资收入也成为一些职工横向比较的重点，认为他们不就是在工作以外维修了一、两台机械么，怎么工资比我的高那么多？针对职工的疑虑，朱德扬也想到了，还是用事实讲话吧。于是，他们自制了维修保养记录本，将每一次维修工作量翔实地记录在案，并进行市场化收购。大到整台机器，小到一颗螺丝钉。从开始维修至今，损坏报废的、维修复用的，交付使用的，满满的记录了一大本。据不完全统计，自维修车间成立至今，维修捣固镐、接头紧丝机、拉轨器、底脚紧丝机等小型机械24台次，保养达54台次，维修小型零部件节约资金约2万元。         
        小维修车间的建立，将机械维修周期和使用周期相应地缩短和拉长了，职工们也不再为机械损坏无处修理影响生产而发愁，保证了安全生产的秩序。使用着一台台“脱胎换骨”的机械，职工们的疑虑逐渐少了，凑过来学技术的多了，都想体验一下让废旧机械起死回生的成就感。
        如今，职工们都说，机械维修及时，好用多了，小毛病现场就能处理好，有啥大毛病只要进了车间，保准起死回生，让它“躺着进去站着出来”，决不会影响生产。