我是一粒小小的分子，产自安徽铜冠（庐江）矿业公司的矸石项目部。我本是千米深处的一块废石，是辛勤的矿工将我变成了可以铺路的石子，变成了可以给矿山带来生产效益的产品，也是矿山综合资源的项目的其中之一。 就在2019年5月30日，我的主人正式将我产出，一年来，我给我的主人——庐江矿业带来了不菲的盈利。大家想知道我是如何出生的，那就随我走一遭吧。
        我的诞生地在安徽铜冠（庐江）矿业的千米井下，矿工们为了采掘矿石，要将我从废石层里采出，把井下的矿石显露出来，形成矿石采场，在形成这些矿石采场的过程中，我就被掘进队伍发掘出来了。
        因为我是由这些废石作为原料产生的，那么，在采掘废石的过程，也是要小心翼翼的，控制采掘迎头的用水量，不要小看这个源头程序，如果采掘中用水没有控制好，会直接影响矸石生产过程中的筛分技术难度。在矸石厂建成初期，就曾经因为采掘迎头的用水量没有管理得当，造成筛分系统运行困难，矸石厂遇到了技术工艺的瓶颈期，我和我的兄弟们浑身湿漉漉的。之后，庐江矿业技术部从源头抓起，加强巷道掘进迎头用水的管理常态化，监督动态化，让我们恢复了干爽。
        废石被采掘出来以后，我就被采矿工区运输班全程监管和运输了，电车班工人们不但承担了运输任务，还给我好好整理着装，将我身边的铁器杂物等从我身边清理出去。
        运输班的矿工们把我从井下各中段溜井，运输到负800米的废石卸矿坑，接下来就是动力运转中心的卷扬司机用箕斗，将我从千米井下提升到地表。平均每天约有 吨的兄弟被提升至废石仓。
        我从废石仓被皮带输送系统运送至缓冲仓，从此刻开始，我正式进入生产过程，从缓冲仓由皮带输送至颚式破碎机，接着进入3号皮带，随即进入筛分系统，经过筛分系统，部分成品会进入5、6、7、8号皮带。部分半成品跟随4号皮带来到了圆锥破损机，反复进入筛分系统，符合产品规格的自动进入成品皮带，下至各种产品库，不符合的产品继续返料进入破碎-筛分程序。最后再被筛分系统将我和我的兄弟们分级，大规格的兄弟叫寸子，略小规格的就是我-分子，最小规格的是瓜子片和石粉。
        看着我好像都是流水线被生产出来的，其实每个关卡都是需要工人们精心管理和仔细监督的。
        在我进入颚式破碎机之前，我在3号运输皮带上流转的同时，巡检的工人们再次分拣掉和我一起提升上来的铁器等杂物，工人们都认真仔细地做着最后关卡的检查，一旦有铁器进入颚式破碎机，将会给设备带来损伤。同时也会因为设备的故障造成生产不正常。
        在我进入颚式破碎机口的时候，工人要严格监管我的流转速度，动态调整皮带下料速度，，防止因为下料速度过快使颚式破碎机卡壳。
        就这样，在矸石厂的工人们辛勤劳作下 ，每天有成千上万个兄弟和我一样由井下废石演变而成。