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皖北煤电智能公司5G+让运输皮带“跑好吃少”

时间:2020-05-29 20:47来源:中国企业报看安徽 作者:吴辉
5月26日,皖北煤电智能公司机运科皮带机司机段旭身穿西装,坐在全视频调度指挥中心的工位上,轻按一下集中控制按钮。
        5月26日,皖北煤电智能公司机运科皮带机司机段旭身穿西装,坐在全视频调度指挥中心的工位上,轻按一下集中控制按钮,通过调度大屏直观看到,矿井整个主煤流皮带系统便开始按照顺煤流方向依次启动,滚滚乌金源源不断的被输送到地面装车系统。段旭及其工友也由蓝领变成白领,与人们印象中身穿窑衣,满脸煤灰,只露出满嘴白牙的矿工形象已想去甚远。这些完全得益于公司智慧矿山建设成就。通过井下无线网全覆盖,让远程办公、远程操作、远程监控变为了现实。
        据机运科负责人黄东介绍,依托内蒙古移动分公司对智能公司智慧矿山建设试点的扶持,并率先在公司地面、井下部署了5G基站。 公司依托5G通讯高带宽、低时延的优点,让主煤流皮带系统一键顺煤流启动、5G+机器人皮带巡检水到渠成。智能保安,智能降本、智能改变矿工工作生活、提升新时代矿工幸福指数的的目的在这里已然实现。
        据工程科实际测算,皮带实现远程集中控制,可节约岗位工8名,年节约员工工资64万元。采用“一键顺煤流启动、顺煤流停车”变频操作,减少了电耗使得吨煤电费仅有3.4元,比周边兄弟矿同规模类矿井吨煤成本降低了2.42元、年节约电费1210万元。一键顺煤流启动,与传统逆煤流起动相比,每次起动过程中,减少整个原煤胶带运输机空转时间8分钟,每次节约电费1000元,日节约电费4000元,月节约12万元,年节约电费144万元。
        同时,运用5G+机器人对皮带进行巡逻检查,既能够随时发现皮带运行过程中出现的问题并及时预警、报警,提高检修效率、效果,
        又避免了以往人工巡检导致飞矸伤人、皮带卷人等事故的发生。