在宝钢资源马钢矿业南山矿47米中转站，乘务员利用重新编组的时间，对机车的行走系统、控制器等进行认真检查，确保机车都能高质量安全行驶在南山60km线路上。这就是该矿铁运车间以开展“全面对标找差，推动高质量发展”主题活动的一个场景，引导职工群策群力，有针对性解决安全生产质量问题，坚决打赢专项劳动竞赛增产增效的“攻坚战”。
 
突出“高度”抓覆盖，确保推进有序有力
        “强化过程管理 共建质量矿山”这条标语映衬着该车江职工认真操作，奋力攻关争一流业绩的精神风采。
        该车间坚持高起点谋划、高站位推进、高标准落实，持续加强宣传发动，将“质量月”活动与“凝心聚力促增产 铁矿产量创佳绩”专项劳动竞赛相融合，通过张贴质量宣传标语、生产早会、班前班后会等形式，将“质量月”活动内容迅速传达给每一位职工，引导职工树立“全面对标找差，推动高质量发展”的质量理念。
        同时，在生产产线和协力单位设立质量缺陷你查、我改、保质量的微信群等形式，进一步强化职工的质量意识和辨别能力，加强了质量检验和控制能力。组织职工深挖一批质量先进典型，努力营造全员关注、全员参与、全员作为的“质量月”活动氛围，引导职工从思想上高度统一、正本清源，确保“质量月”活动有形有效。
 
突出“精度”抓重点，确保活动有的放矢
        在该检修现场，质量管理员陈明华正在对各类标准样板命名、分类、编号……进一步修订完善产品放行标准，便于职工操作和执行，是开展 “质量月”活动的内容之一。
        该车间为进一步提高机车的检修质量深入推行标准化、规范化、精细化管理，实现检修质量安全。他们以设备TnPM活动为抓手,从强化质量体系入手，梳理和完善质量管控体系相关制度、文件，对质量职责与分工进行了进一步的明确与细化，形成了多项制度文件，为提高质量控制水平提供保障。同事，建立质量风险管控机制，提高检修人员的综合素质和解决现场质量问题的能力。
        车间结合专项劳动竞赛，通过优化生产组织，以装车质量隐患排查为核心，以特殊时段、关键工序、转序过程为重点，打造质量“问题清单”，解决难点痛点，有效提升了车组运行效率，实现“采场挖得出、机车拉得出、选厂有需求，机车送的去”生产目标，切实提高对质量隐患的管控水平。目前，该车间以保供矿配矿塘泥为中心，优化车流物流，充分发挥铁路运能，截止目前，9月份超额完成计划生产任务的13%。
 
突出“深度”抓创新，确保活动取得实效
        车间通过不断挖掘现场困扰生产的质量问题，主动领题破题，在解决生产技术难题，为生产系统安全有序、提质增效做贡献的同时达到助力质量月活动的开展。
        该车间借鉴以往质量活动宝贵经验，做好规定动作，划出自选动作，充分利用智能制造、工艺优化提升、QC课题等各类质量创新载体和精益改善、质量攻关等群众性质量活动，营造全员、全面质量创新氛围。他们针对铁运列车掉道隐患，采取车辆脱轨时，主管压力空气立即自动排向大气，使列车产生紧急制动停车，缩短脱轨列车运行距离，有效提高机车安全行驶。同时，结合原先电机车运行到正旁弓线路交替区间时，正旁弓同时抬起，极易发生剐蹭正弓现象，在低压控制端设计制作正弓和旁弓互锁控制系统，消除同时抬起正弓和旁弓缺陷，降低正弓损坏频次，年度节约更换正弓费用达到37.8万元。
        由于质量月活动接地气、见实效，通过课题结合生产促进技术创新、管理创新齐头并进，确保“质量月”活动做深、做细、做出成效。
积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。铁运车间努力营造人人重视质量、创造质量、享受质量的良好氛围，开展各种群众性质量活动，使质量文化深入人心，推动质量管理向纵深发展。