“我只是在不断的钻研技术，企业却给了我这么多荣誉。这对我来说既是压力又是动力，我将进一步弘扬工匠精神，不断钻研新技术，做好传帮带。”王利永坦言。

        自2019年元月份，王利永被皖北煤电集团公司评“皖煤杰出工匠”荣誉后。近期，王利永再获殊荣，被评为淮北市劳动模范。
        光环的背后，是王利永依然每天忙碌的身影。在祁东煤矿综合机厂气动设备维修车间，矿上为王利永创建了工匠创新工作室。有了这个工作平台，王利永可以更好的研究技术，创新创效。
        气动拉葫维修，就是他和徒弟们近期攻克的一项新成绩。为提高井下大件起吊的安全性和效率，祁东矿引进了气动拉葫。进口德国的风动拉葫价值13万一台，国产的也需要8万多一台。使用一段日子，大家发现，坏了，很难维修。
        “进口的风动拉葫精密性高，成人胳膊长的设备，能起吊6.3吨重的物品，确实是好东西，但设备光零配件就有1千多个。图纸资料全是德文，关键的传动部资料保密。而且价格不菲，一个操作手把就要2万块。”为提高生产单位对“四新”技术应用的积极性。王利永带着徒弟们对风动拉葫维修进行技术攻关。
        进口的风动拉葫难修，他们就先从国产的风动拉葫入手。他们打开旧损的国产风动拉葫，反复研究，从网上查找多方面的技术资料，进购零配件进行维修，功夫不负有心人，在一天天的技术攻关下，第一台国产风动拉葫在他们手里被修好了。
        国产风动拉葫的修复，增加了他们维修进口风动拉葫的信心，他们打开进口风动拉葫进行研究、摸索。关键的传动部有几百个零配件，一时间，难以下手。“不建议你们自行维修，你们矿上的技术也达不到。由于关税较高，我们厂家暂时也无法给你们提供关键部位的零配件。”当王利永向厂家咨询维修技术时，被厂家人员泼了一盆冷水。不蒸馒头也争口气，面对技术封锁，王利永再次把目光转移到传动轴和风动马达的关键部位上。担负着重要作用的传动轴竟然只有一个钢笔大小，这让王利永对进口设备的高精端赞叹不已。
        王利永反复研究设备，在1千多个零配件中查找损坏配件。没有零配件，王利永就把坏的设备两台、三台，硬是拼出一台好的。别的部件放在那以后再说。经过反复摸索、调试，维修的进口风动拉葫达到安全使用要求，为大家应用“四新”设备奠定了信心。
        省下来的就是赚到的。进入下半年，祁东矿在降低生产成本上进一步勒紧裤腰带，做到能省就省，能修尽修。综合机厂更是首当其冲，在王利永负责的气动维修车间，摆满了待修和已经修复的气动锚索钻机、涨拉千斤顶油泵、各种风泵。近期，维修车间里,又多了一项维修设备，140型钻机。
“这些140型钻机基本上是报废的设备。为了降低成本，我们把能用的配件都拆下来。再购买配件进行维修。”王利永给笔者算了一笔账。一台新的140型钻机需要4千元。现在仅需要花500元的配件费就能有一台可以工作的钻机，相当于500元一台。
“这么多废旧设备是否能维修的过来？”，面对笔者的提问，王利永高兴的说，现在日常维修量确实比较大，好在徒弟们肯学，技术掌握的快，给自己帮了很大的忙。现在干的比较好的张斌，今年还获得了集团公司优秀徒弟荣誉称号。在大家的共同努力下，平均每月维修气动设备都超过100多台。
王利永坦言，这些年，他先后在钳工、液压、气动各专业上带出了不少徒弟，他们现在大都能独当一面。但是，也有徒弟没有坚持下来，认为这行太辛苦，而离开煤矿。在今后的日子里，王利永打算再多培养一些徒弟，让他们在煤矿成为匠人，用手艺赢得尊重，为企业做出更大的贡献。