在推进矿井高质量发展中，皖北煤电任楼矿以创新为导向，依托“四新”技术，借助新设备破旧立新，提升了安全效果和工作效率。在8258工作面回撤施工中，该矿大胆探索工艺革新，在抽架、运架、存放等多个环节“刷新”，让回撤效率倍增，提前完成了支架回撤任务。
 
三角区支护+抽架工艺革新
        在8258工作面回撤中，任楼矿根据实际条件，改变传统抽架模式。一是首次采用“三架掩护支架”新工艺代替传统“两架掩护支架+老塘顶板五八排管理”方式，不仅增加了三角区支护强度和稳定性，又增大了抽架施工空间，改善了迎头安全作业环境；二是用机械手抽架消除了传统支架调向、出位过程中断绳伤人风险，提高了抽架施工安全系数。特通过工艺改革效率成倍提高，三角区支护+机械手抽架，使抽出一架的时间由3-4小时降低至1小时，加快了工作面回撤速度，缩短了回撤工期。10月18日，单班回收支架达到4架，创造了支架回撤新纪录。
 
撤架通道支护工艺革新
        8258工作面撤架通道采用柔性网配合锚网梁索支护，顶板破碎处采用注浆锚索配合久米纳无极砂浆进行注浆加固。这种支护较之以往采用工字钢、单体架棚支护工艺，改变了被动支护强度低和人员搬运、挪移工字钢、单体劳动强度大的弊端，使用煤锚支护不但增大了支护强度，减少了支护材料投入，而且减轻了工人的劳动强度，提高了安全性。 
 
支架运输工艺革新
        8258工作面支架回收采用柴油机单轨吊整架运输进切眼，一次到位运输至拆除硐室，为集团公司首次应用。运架方式由“地轨”变成“天轨”，减少了运输环节，实现了辅助运输的连续性。同时改变了以往综采工作面回撤辅助运输采用小绞车、无极绳的方式，避免了传统运输环节多、效率低、占用人员多、不能实现整架连续运输的缺点，运输时间由2-2.5个小时减少至20-30分钟。
 
支架倒转工艺革新
        支架回撤后放哪里？以往升井存放，运输量大、运输环节多。现在，直接存放井下。8258工作面支架回撤首次采用井下直接倒转存放的方式，前后回收的110架支架倒转至-720m南大巷进行存放，省去了升井环节。此外，大巷支架卸车、存放采用液压臂架式起吊装置，相比传统回收模式，全程机械化操作，降低了劳动强度，减少了440车设备升井运输、存放，缓解了设备地面场地紧张的局面，节约成本11万元。