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因时而变 麻地梁矿五大管理创新催生十个第一

时间:2021-01-29 17:40来源:中国企业报看安徽 作者:胡云峰
创新煤矿管理模式,大力推行“管设备就是管生产,管数据就是管设备”,成为全国第一家建立全矿区设备数据库并第一家设备远程会诊的矿井;创新成本管控模式,成为全国第一家设备备配件
       创新煤矿管理模式,大力推行“管设备就是管生产,管数据就是管设备”,成为全国第一家建立全矿区设备数据库并第一家设备远程会诊的矿井;创新成本管控模式,成为全国第一家设备备配件零库存生产、商品煤零亏卡销售的矿井;创新煤矿生产管理机制,成为全国率先取消夜班、第一家取消检修班的矿井;创新设计理念,成为全国第一家取消煤仓及5G进入工业应用的矿井;创新管理理念,变传统的经验管理为数据管理,成为全国第一家全矿区集装箱运输的矿井,如今全国首家井工矿井5G+无人驾驶在该矿已完成井上下试运行。
       作为全国首批智能化示范矿井,皖北煤电智能公司麻地梁矿将管理创新与智慧矿山建设有机结合,依托五大管理创新、建成九大智慧矿山系统,催生了十个全国第一。
       因煤矿所需而建,因智能化发展而变。智慧矿山建设初期,该矿根据煤矿的特点,将“本质安全、降本增效、为职工谋幸福”作为三大引领,按照“无人则安、少人则安”的理念,从矿井初始设计上就做出了一井一面、取消井下煤仓的改变,仅此一项,就减少入井人数80人左右,试生产后,在单班入井不足100人的情况下,全年完成产量500余万吨,创造了同等规模矿井试产即达产的奇迹。与此同时,将生产准备环节全部线上运行,减少人为干预,杜绝暗箱操作,通过杜绝亏卡销售等一系列举措,将吨煤生产成本降至80余元,低于同规模的民营矿井。
       在减少人员投入、有效降低成本的同时,该矿致力设备全生命周期管理,对入场所有设备进行信息采集、进入设备数据库,并依托先进的设备数据上载功能,与厂家建立起可靠稳固的远程会诊关系,让专家视频连线现场,变身检修工,帮助煤矿查找故障原因,指导故障解决,极大缩短了设备故障处理时间,使得该矿在取消夜班、检修班后,依然能够仅用两班就满足生产销售需要。
       因煤矿发展所建,因5G通信而变。作为全国首家率先完成工业2025目标的矿井,5G通信技术面世后,该矿加强与中国移动、华为等先进通信、科技企业的合作,成为全国首家5G进入工业控制应用的矿井,目前,该矿地面、井下5G基站已全部铺设完成,依托先进的5G通信技术,全国首家井工矿井5G+无人驾驶已完成地面井下调试,5G+皮带机智能巡检机器人无时延地向地面传送巡检结果,过去动辄十几人、少则七八人才能完成的皮带巡检任务,在该矿已不费吹灰之力。
       “要么不做,要做就做全国第一”,在这一目标指导下,该矿立足管理创新,致力全国一流,在智慧矿山建设上,将更好发挥出示范引领作用,为全煤智能化做出更大贡献!