取消夜班 皖北煤电智能公司的底气从何而来？
时间:2021-04-09 22:46来源:中国企业报看安徽 作者:吴辉
“取消了检修班，不再上夜班，这要在以前想都不敢想。特别是两班生产后，我们的休班时间从7天延长到9天，别看多出了两天，去掉来回路上的两天时间，我每次都可以在家实实在在的休息7天，这样每次都能赶上一个周末陪陪女儿，不会留下缺席女儿成长过程陪伴的遗憾，这比每个月多开点工资都强。”
“取消了检修班，不再上夜班，这要在以前想都不敢想。特别是两班生产后，我们的休班时间从7天延长到9天，别看多出了两天，去掉来回路上的两天时间，我每次都可以在家实实在在的休息7天，这样每次都能赶上一个周末陪陪女儿，不会留下缺席女儿成长过程陪伴的遗憾，这比每个月多开点工资都强。”这次休班回矿途中，同车的皖北煤电智能公司机运科员工王召龙道出了他的幸福观。
检修班是传统煤矿根据当时的设备、装备、生产工艺落后而采取的针对性措施。随着时代的进步，煤矿生产跨入新时代，煤矿装备实现了升级换代，设备的稳定性、可靠性、耐用性发生了根本性变化，实质性进步。目前煤矿的修班都是煤矿管理者为了免责体系而人为设立的。等到出问题时，就可以以我们已按照程序，按照制度检修了，设备出了问题是不可预测等理由搪塞，达到免责目的。
在取消检修班之前，麻地梁矿的检修工大都是例行公事的为各类设备紧紧螺丝，擦擦灰尘，发挥不了什么实质作用。检修工也只是熬过8个小时的时间，把一班工资拿到手而已。
若是这样还能够理解。比起生产班，检修班是个技术活，轻省活，没有关系，与基层领导走的不近还轻易进不了检修班，因此造就了检修班的特权思想。生产班人员对待检修班都是恭敬有加，笑脸相迎，否则的话，检修工就会以设备需要拆检为由，故意延长检修时间，压缩生产班的生产时间，导致生产班完不成生产任务，被单位减发、扣发工资不说，还会造成撇勾延点，疲劳作业，安全也无法得到保障。更有甚者，个别素质不高的检修工为了一己私利，不惜铤而走险，牺牲企业利益，与设备供应商沆瀣一气，故意在设备检修过程中做手脚，人为破坏。这些在以往的生产实践中都曾发生过。
“一辆家用汽车，只需要定期保养就可以安全上路，放心使用，为什么一套价值几千万的综采设备需要天天检修？”智能公司党委书记、董事长吴劲松对检修班是这样认知的。
为此，智能公司麻地梁矿通过赋予设备数据传输、设备预警功能，设备出现问题可以提前报警，操作人员提前感知，及时处置，而不是“盲人摸象式”的无目的地检修。在建立设备数据库的基础上，麻地梁矿率先从机制上在全煤系统取消了检修班，进而取消了夜班，受到员工的普遍欢迎。
员工的幸福感明显增强，对企业的忠诚度明显增加。通过取消检修班一年多的实践证明，麻地梁矿安全生产丝毫没有受到影响，反而形成了目前“管数据就是管设备，管设备就是管生产”的全新的生产管理理念。员工们为了不再上夜班，对待生产设备就像对待自己的家用电器班呵护有加，倍加珍惜。形成了目前的“人人都是检修工，人人都是操作工”的全员参与局面。
取消检修班，不是不检修，而是将机电检修工拆散至各生产班队，在生产过程中，对设备进行动态巡查、检修。
充分发挥智能系统辅助检修功能。一方面，检修工对照日检项目对系统设备进行日常点检；另一方面，当设备各类运行数据超报警值时，报警信息可推送至巡检工，巡检工有针对性及时处理故障，消除设备运行隐患。同时，各类定期检修项目，可提前向班队长推送信息提醒，提前部署安排设备定期检修工作。把抢修变为主动维护、保养，大大降低了设备停机率，保障了检修质量，杜绝了失检、漏检。
另外，通过无线瓦斯巡检系统、矿压监测、光纤测温、束管检测等监测监控系统，实现井下重要危险源数据监控；通过车间无人值守、水泵自动启停控制等，实现井下辅助设备远程控制；通过视频监控系统，实现井下重要车间、硐室视频实时监控。保障了井下各环节可控。
取消检修班，取消夜班，实现两班作业，始终有一个班的员工可以在家休假。假期长了，陪伴家人的时间多了，员工的幸福指数节节攀升，成为周边矿井羡慕的对象，也成为企业根本的核心竞争力，吸引更多有识之士纷纷栖息到智能化矿山建设标杆这颗“梧桐树”上来。
检修班是传统煤矿根据当时的设备、装备、生产工艺落后而采取的针对性措施。随着时代的进步，煤矿生产跨入新时代，煤矿装备实现了升级换代，设备的稳定性、可靠性、耐用性发生了根本性变化，实质性进步。目前煤矿的修班都是煤矿管理者为了免责体系而人为设立的。等到出问题时，就可以以我们已按照程序，按照制度检修了，设备出了问题是不可预测等理由搪塞，达到免责目的。
在取消检修班之前，麻地梁矿的检修工大都是例行公事的为各类设备紧紧螺丝，擦擦灰尘，发挥不了什么实质作用。检修工也只是熬过8个小时的时间，把一班工资拿到手而已。
若是这样还能够理解。比起生产班，检修班是个技术活，轻省活，没有关系，与基层领导走的不近还轻易进不了检修班，因此造就了检修班的特权思想。生产班人员对待检修班都是恭敬有加，笑脸相迎，否则的话，检修工就会以设备需要拆检为由，故意延长检修时间，压缩生产班的生产时间，导致生产班完不成生产任务，被单位减发、扣发工资不说，还会造成撇勾延点，疲劳作业，安全也无法得到保障。更有甚者，个别素质不高的检修工为了一己私利，不惜铤而走险，牺牲企业利益，与设备供应商沆瀣一气，故意在设备检修过程中做手脚，人为破坏。这些在以往的生产实践中都曾发生过。
“一辆家用汽车，只需要定期保养就可以安全上路，放心使用，为什么一套价值几千万的综采设备需要天天检修？”智能公司党委书记、董事长吴劲松对检修班是这样认知的。
为此，智能公司麻地梁矿通过赋予设备数据传输、设备预警功能，设备出现问题可以提前报警，操作人员提前感知，及时处置，而不是“盲人摸象式”的无目的地检修。在建立设备数据库的基础上，麻地梁矿率先从机制上在全煤系统取消了检修班，进而取消了夜班，受到员工的普遍欢迎。
员工的幸福感明显增强，对企业的忠诚度明显增加。通过取消检修班一年多的实践证明，麻地梁矿安全生产丝毫没有受到影响，反而形成了目前“管数据就是管设备，管设备就是管生产”的全新的生产管理理念。员工们为了不再上夜班，对待生产设备就像对待自己的家用电器班呵护有加，倍加珍惜。形成了目前的“人人都是检修工，人人都是操作工”的全员参与局面。
取消检修班，不是不检修，而是将机电检修工拆散至各生产班队，在生产过程中，对设备进行动态巡查、检修。
充分发挥智能系统辅助检修功能。一方面，检修工对照日检项目对系统设备进行日常点检；另一方面，当设备各类运行数据超报警值时，报警信息可推送至巡检工，巡检工有针对性及时处理故障，消除设备运行隐患。同时，各类定期检修项目，可提前向班队长推送信息提醒，提前部署安排设备定期检修工作。把抢修变为主动维护、保养，大大降低了设备停机率，保障了检修质量，杜绝了失检、漏检。
另外，通过无线瓦斯巡检系统、矿压监测、光纤测温、束管检测等监测监控系统，实现井下重要危险源数据监控；通过车间无人值守、水泵自动启停控制等，实现井下辅助设备远程控制；通过视频监控系统，实现井下重要车间、硐室视频实时监控。保障了井下各环节可控。
取消检修班，取消夜班，实现两班作业，始终有一个班的员工可以在家休假。假期长了，陪伴家人的时间多了，员工的幸福指数节节攀升，成为周边矿井羡慕的对象，也成为企业根本的核心竞争力，吸引更多有识之士纷纷栖息到智能化矿山建设标杆这颗“梧桐树”上来。
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