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麻地梁矿智能掘进推进系统智慧化矿山建设

时间:2021-06-09 20:56来源:中国企业报看安徽 作者:吴辉
“打眼,放炮,攉大铲子,推大车,架棚,过顶,挖腿窝子……从水泥腿梁到工字钢支护我是啥都干过,一个班熬下来,身子骨都像散了架一样,但为了生活,第二天咬咬牙还得接着干。快到退休年龄了,却赶上了好时候,在麻地梁矿干掘进还能这样轻松是我做梦也没想到的。”曾经辗转安徽省内刘桥一矿、任楼矿、现供职于皖北煤电智能公司麻地梁矿综掘区的王兴礼一说起智能
       “打眼,放炮,攉大铲子,推大车,架棚,过顶,挖腿窝子……从水泥腿梁到工字钢支护我是啥都干过,一个班熬下来,身子骨都像散了架一样,但为了生活,第二天咬咬牙还得接着干。快到退休年龄了,却赶上了好时候,在麻地梁矿干掘进还能这样轻松是我做梦也没想到的。”曾经辗转安徽省内刘桥一矿、任楼矿、现供职于皖北煤电智能公司麻地梁矿综掘区的王兴礼一说起智能掘进就兴奋异常。
       皖北煤电集团公司党委书记、董事长龚乃勤到智能公司调研指导工作时要求“6月份掘进智能化要得以完善。”为麻地梁矿吹响了向掘进智能化进军的号角。
       作为全煤系统智慧化矿山建设标杆,在建设完善九大智能系统的基础上,今年又把智能掘进系统作为主攻方向,不断进行完善升级,集中精干力量进行技术攻关,以“设备智能化,迎头少人化”为目标,以万兆网+5G通信网络为基础,对原有普通综掘机进行升级改造,实现了一平台六系统的智能掘进工作面配套方案,掘进工作面单班作业人数由原来的15人减为目前的8人以内,达到了少人则安的目的;同时生产效率明显提升,成巷质量明显提高。

智能综掘机

 
       一平台:即智能掘进工作面集中控制信息平台,实现掘支运辅等工序多机协同、远程集中控制。平台集合主要设备大数据库,设备工况在线监测,智能预警,实现设备全生命周期管理。
       六系统:即智能掘进机自动截割系统。在普通EBZ200悬臂式掘进机上进行升级改造。通过融合惯导装置、全站仪及多向传感器,实时精准监测掘进机机身的三维坐标位置信息,具有地面“一键启停,远程操控,自主导航,自动截割”功能,实现多排自动割煤及进尺距离监测,每次截割巷道一次成型,经数字化控制,解放人力,巷道精准成型。
       智能锚杆钻车快速掘进系统。与设备厂家密切配合,结合公司井下作业现场实际,共同研发了自动换(接)钻杆、自动安装锚杆、自动安装药卷、自动定位、远程送电、摄像头自动跟随钻机,最终实现一键支护,无人操作。解决了巷道支护施工过程中劳动强度大,自动化水平低,人员安全隐患大等问题,
       智能永磁电滚筒超长胶带机+迈步式自移机尾+双齿辊分级破碎机主运输系统。智能永磁电滚筒超长胶带机+迈步式自移机尾+双齿辊分级破碎机主运输系统实现了设备地面集中远程控制。胶带机采掘两用,一步到位施工,相对于普通皮带机和皮带机机尾大大减少皮带机数量的投入,解放了检修人员及操作人员,降低设备资金占用。

智能综掘系统实现地面远程操控

 
       遥控气动单轨吊+集装箱辅助运输系统。辅运系统采用气动单轨吊配合材料集装箱,无轨胶轮车无周转快递直达工作面,集装箱随掘随移,减少材料转运工序及码放材料时间。
       动力保障系统。智能除尘系统。采用变频局扇配合泡沫喷雾,根据粉尘、瓦斯含量,自动调节风量,迎头降尘率达到80%以上。在井下风、水、排水管路增设流压传感器,实现远程在线监测各管道流量、压力,数据实时显示,泄漏故障精准判断。
       智能安全保障系统。采用远程视频监控,危险区域人员接近保护;矿山压力、瓦斯粉尘、压风自救、消防供水等在线监测,实时报警;锚杆锚固质量无损检测等,有效的保证了掘进工作面的安全。
       “通过一段时间的运行,在不降低掘进月单进水平的基础上,减少人员30%以上,其中截割作业实现无人化,锚护作业实现少人化;在不增加作业人员的基础上,月单进水平是过去的2倍以上。”掘进副矿长计庆辉介绍。