聚才融智 涡北选煤厂推进矿区高质量发展
时间:2021-11-10 21:30来源:中国企业报看安徽 作者:吕刚
培养出3名淮北矿业工匠大师、工匠和多名技术状元，全国首创“精煤再回收洗选法” “重介密度闭环系统”有效提高精煤产率，选煤车间被评为安徽省“数字化车间”……近年来，淮北矿业集团涡北选煤厂扎实推进人才兴企、科技强企战略，为建成智能化选煤厂、推进高质量发展提供人才保障和科技支撑。
培养出3名淮北矿业工匠大师、工匠和多名技术状元，全国首创“精煤再回收洗选法” “重介密度闭环系统”有效提高精煤产率，选煤车间被评为安徽省“数字化车间”……近年来，淮北矿业集团涡北选煤厂扎实推进人才兴企、科技强企战略，为建成智能化选煤厂、推进高质量发展提供人才保障和科技支撑。
该厂设立液压、电工、电焊以及谢保冈工匠大师工作室、李伟伟劳模创新工作室等实操培训基地，着力培养经验丰富、技能精湛的 “能工巧匠”。打造包含“培训市场化”、“科技创新大讲堂”、“扫盲班”等在内的员工培训特色品牌，切实增强员工培训教育针对性、实效性。完善技能职工“评聘分开”制度，健全“培训、练兵、竞赛、晋级”四位一体机制，促进队伍素质全面提升。
注重专业技术人才培养，采取“内培、外训”和“走出去、请进来”相结合的模式，促进技术人员汲取先进的理念和知识。以课题带项目、以项目促培训，对各专业技术带头人定课题、定目标、定时间，培养专业技术行家。围绕提高效率效益，开展“管理之星”“技能之星”“创争之星”评比，形成“一星闪耀、多星争辉”的良好局面，引导职工立足岗位比贡献。
该厂积极推进技术改造和自主革新，形成了一大批科技创新成果。在全国选煤企业首家推行“精煤再回收洗选法”，对低灰和普灰两种精煤进行重新调配组合，实现综合精煤产率最大化。首家采用重介密度闭环系统，用电脑取代人脑，实现了重介选煤智能化，有效提高精煤产率和合格率。完成集控系统改造，将筛分控制系统、重介控制系统、加压控制系统并入调度控制室，实现生产控制系统集中操作、集中控制。针对生产中遇到的各种问题，充分利用厂、车间两级技术力量，成立课题研究攻关小组，并与科研院所合作，形成了一系列科研成果。先后组织开展了在线测灰仪应用、重介灰分闭环自动控制、设备全现场实时检测管控网络、设备全生命周期健康管理系统、皮带机无人巡岗、铁运智能装车等研究攻关，全面提升选煤厂智能化建设水平。
该厂出台职工“五小”实用技术管理办法、QC小组活动管理办法等制度，广泛开展群众性创新创效活动，对 “五小”实用技术、QC小组和质量信得过班组等创新活动进行奖励，培育多层次开放式的创新文化。要求各车间每次上报“五小”成果不少于两项，厂每年5月底召开“五小” 成果评比会，评选一二三等奖进行市场化收购。技术专家、工匠、技术骨干等牵头，以一线职工为主体成立QC活动小组和质量信得过班组，围绕质量、效率、成本、能耗、现场管理等关键问题选题攻关。该厂共成立QC小组39个，围绕生产技术难题开展技术攻关，稳定精煤灰分、水分，降低了油耗、电耗、介耗。开展各类小改小革700余项，生产环节问题得到有效解决。
该厂设立液压、电工、电焊以及谢保冈工匠大师工作室、李伟伟劳模创新工作室等实操培训基地，着力培养经验丰富、技能精湛的 “能工巧匠”。打造包含“培训市场化”、“科技创新大讲堂”、“扫盲班”等在内的员工培训特色品牌，切实增强员工培训教育针对性、实效性。完善技能职工“评聘分开”制度，健全“培训、练兵、竞赛、晋级”四位一体机制，促进队伍素质全面提升。
注重专业技术人才培养，采取“内培、外训”和“走出去、请进来”相结合的模式，促进技术人员汲取先进的理念和知识。以课题带项目、以项目促培训，对各专业技术带头人定课题、定目标、定时间，培养专业技术行家。围绕提高效率效益，开展“管理之星”“技能之星”“创争之星”评比，形成“一星闪耀、多星争辉”的良好局面，引导职工立足岗位比贡献。
该厂积极推进技术改造和自主革新，形成了一大批科技创新成果。在全国选煤企业首家推行“精煤再回收洗选法”，对低灰和普灰两种精煤进行重新调配组合，实现综合精煤产率最大化。首家采用重介密度闭环系统，用电脑取代人脑，实现了重介选煤智能化，有效提高精煤产率和合格率。完成集控系统改造，将筛分控制系统、重介控制系统、加压控制系统并入调度控制室，实现生产控制系统集中操作、集中控制。针对生产中遇到的各种问题，充分利用厂、车间两级技术力量，成立课题研究攻关小组，并与科研院所合作，形成了一系列科研成果。先后组织开展了在线测灰仪应用、重介灰分闭环自动控制、设备全现场实时检测管控网络、设备全生命周期健康管理系统、皮带机无人巡岗、铁运智能装车等研究攻关，全面提升选煤厂智能化建设水平。
该厂出台职工“五小”实用技术管理办法、QC小组活动管理办法等制度，广泛开展群众性创新创效活动，对 “五小”实用技术、QC小组和质量信得过班组等创新活动进行奖励，培育多层次开放式的创新文化。要求各车间每次上报“五小”成果不少于两项，厂每年5月底召开“五小” 成果评比会，评选一二三等奖进行市场化收购。技术专家、工匠、技术骨干等牵头，以一线职工为主体成立QC活动小组和质量信得过班组，围绕质量、效率、成本、能耗、现场管理等关键问题选题攻关。该厂共成立QC小组39个，围绕生产技术难题开展技术攻关，稳定精煤灰分、水分，降低了油耗、电耗、介耗。开展各类小改小革700余项，生产环节问题得到有效解决。
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