涡北选煤厂以决胜之志确保“全年夺胜利”
时间:2021-11-22 21:10来源:中国企业报看安徽 作者:吕刚
淮北矿业集团涡北选煤厂精心安排，周密部署，突出重点，精准发力，以决战之心决战四季度，确保实现“全年夺胜利”。
淮北矿业集团涡北选煤厂精心安排，周密部署，突出重点，精准发力，以决战之心决战四季度，确保实现“全年夺胜利”。
一是强化安全保障。做好冬季“三防”制度、人员、物资等保障工作，制定有针对性的冬季“三防”应急处置方案，提高抵御寒流和大风雪降温天气防范能力。按照封堵、清洁、美化三个步骤，推进实施精细化管理，全面整治现场“跑、冒、滴、漏”及扬尘问题。强化风险管控，突出皮带运输和机电设备专项整治，全覆盖排查和整治安全隐患，做到查、改、建相闭合。坚持以上率下，从制度保障、作风转变、自主管理等方面入手，要求干部带头做到“四勤四到”，做好11种隐患人排查，加强零散作业人员管理，以零容忍态度反“三违”。
二是提高精煤产率。在精准掌握矿井生产情况的基础上，最大限度多调入计划外原煤。对每批次原煤进行化验比对，确保进厂原煤质级相符，不受质量损失。认真梳理各矿原煤灰分、洗选特性、泥化程度、粒度组成及内灰等指标，探索科学配洗方案，优化操作制度，进一步稳定精煤灰分。充分发挥现有智能化项目最大效能，利用重介闭环控制、自动补介系统、机电设备智能管控等项目对生产过程进行监控检测，提高重介灰分控制精度，强化选煤过程控制，提高精煤产率。
三是促进“五降一提”。突出核心职能，完善价格体系，用市场化考核手段推进降灰分、降水分、降煤泥产率、降矸损、降加工费、提精煤产率的“五降一提”工作。实施“精煤再回收”洗选法，有效改善低灰精煤损失问题，综合精煤产率显著提升。采用中煤磁选机尾矿进浮选和降煤泥工艺，减少精煤损失，降低煤泥产率。推行“订单式”生产，为客户“量身定制”，生产用户满意的产品，提升市场竞争力。
四是系统智能升级。进入四季度，该厂高定位、高标准推进自动化、信息化、智能化建设，轨道机器人巡岗、压滤智能化改造、铁运智能装车系统等一系列“四化”项目建设正在如火如荼地推进。其中，轨道机器人巡岗可以替代人工，实时检测皮带跑偏、托辊异响、温度异常等故障，为皮带运输机检修维护和正常运转提供保障。压滤智能化改造项目完成后，将实现压滤机循环入料和远程一键启停的无人车间生产模式。铁运智能装车系统将车辆定位精度控制在厘米级，项目完工后可以实现装车站无人化管理，同时提高装车效率。
一是强化安全保障。做好冬季“三防”制度、人员、物资等保障工作，制定有针对性的冬季“三防”应急处置方案，提高抵御寒流和大风雪降温天气防范能力。按照封堵、清洁、美化三个步骤，推进实施精细化管理，全面整治现场“跑、冒、滴、漏”及扬尘问题。强化风险管控，突出皮带运输和机电设备专项整治，全覆盖排查和整治安全隐患，做到查、改、建相闭合。坚持以上率下，从制度保障、作风转变、自主管理等方面入手，要求干部带头做到“四勤四到”，做好11种隐患人排查，加强零散作业人员管理，以零容忍态度反“三违”。
二是提高精煤产率。在精准掌握矿井生产情况的基础上，最大限度多调入计划外原煤。对每批次原煤进行化验比对，确保进厂原煤质级相符，不受质量损失。认真梳理各矿原煤灰分、洗选特性、泥化程度、粒度组成及内灰等指标，探索科学配洗方案，优化操作制度，进一步稳定精煤灰分。充分发挥现有智能化项目最大效能，利用重介闭环控制、自动补介系统、机电设备智能管控等项目对生产过程进行监控检测，提高重介灰分控制精度，强化选煤过程控制，提高精煤产率。
三是促进“五降一提”。突出核心职能，完善价格体系，用市场化考核手段推进降灰分、降水分、降煤泥产率、降矸损、降加工费、提精煤产率的“五降一提”工作。实施“精煤再回收”洗选法，有效改善低灰精煤损失问题，综合精煤产率显著提升。采用中煤磁选机尾矿进浮选和降煤泥工艺，减少精煤损失，降低煤泥产率。推行“订单式”生产，为客户“量身定制”，生产用户满意的产品，提升市场竞争力。
四是系统智能升级。进入四季度，该厂高定位、高标准推进自动化、信息化、智能化建设，轨道机器人巡岗、压滤智能化改造、铁运智能装车系统等一系列“四化”项目建设正在如火如荼地推进。其中，轨道机器人巡岗可以替代人工，实时检测皮带跑偏、托辊异响、温度异常等故障，为皮带运输机检修维护和正常运转提供保障。压滤智能化改造项目完成后，将实现压滤机循环入料和远程一键启停的无人车间生产模式。铁运智能装车系统将车辆定位精度控制在厘米级，项目完工后可以实现装车站无人化管理，同时提高装车效率。
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