科技创新助力刘庄煤矿安全发展提速升级

时间:2021-12-21 19:48来源:中国企业报看安徽作者:常亚飞

走进矿区，打开手机无需密码就可自动连接无线WIFI；入井前只需对着电子屏幕看一眼，电脑识别矿工虹膜信息；采煤作业中出现“三违”行为时，风险管控系统立即发出语音报警提醒……在中煤新集刘庄煤矿，5G、大数据、人工智能等新一代信息技术成功应用，彻底改变了传统煤炭行业的生产方式，让复杂的煤矿系统变得肉眼可见，各项智能化建设成果展示着科技创新的无限可能。
按照“强基固本筑牢安全防线科学管理实现长治久安”要求，刘庄煤矿抓住机遇，乘势而上，积极推进矿井数字化、智能化建设，全力做强科技创新引擎，一大批创新项目有序推进、落地转化。
据了解，对于刘庄煤矿这种水、火、瓦斯、煤尘、顶板等复杂地质条件矿井，传统的机械掘进方式本就不易，更别提快速掘进、安装及智能化开采方面的技术研究。
“在普通‘掘·安’的基础上先努力实现掘进、安装一并进行，然后再进行智能综采的探索。”刘庄煤矿立足实际，守正创新，一边实践论证、一边技术研究，经过科研探索，“掘·安”一体化工艺终于在171105工作面成功。
在171105工作面掘进、安装过程中，创新推出“台阶法”施工，采取“边刷边安”、“预留支架+木垛+预留煤垛”混合支撑顶板新工艺；在运输系统方面实行双单轨吊“接力”方式，解决长距离大型综采设备打运隐患；在胶带顺槽掘进期间安设1.4m皮带用“大H架”代替传统1.0m皮带用“小H架”，规避后期回采“返工”安装作业……通过调查研究和班子之间的研讨论证，探索出“复杂条件下长距离大型综采工作面快速‘掘·安’一体化新工艺”。
“按照传统工艺，工作面刷扩、支架安装、胶带顺槽皮带及供电供液安装、系统调试等工序，整体工程耗时约4～5个月。”该矿综安一队队长苏国涛介绍，快速‘掘·安’一体化新工艺的技术支撑，实现了工作面自贯通到联合试运转仅耗时2个月，工作效率较之前提升2倍。
如果说核心技术突破是关键，那么加快科技创新成果向现实生产力转化，就是真正意义上实现科技创新的价值和使命。
眼下，在刘庄煤矿井下171105综采工作面建立一套以监控中心为核心，以工作面视频、音频、以太网、远控为基础的集中自动化控制系统，引用了MG750/1920-WD型采煤机，采用SAM自动化控制系统能在地面下达指令实现精准截割、液压支架自动跟机移架，整个采煤过程井然有序、一气呵成。
在刘庄煤矿仅171105综采工作面通过工业环网将数据上传地面分控中心，融合到基于物联网技术的综采设备智能化管理系统，实现数据共享、远程管理和深度利用，实现了一名岗位工就可以对井下设备（液压支架、运输机、转载机、破碎机、泵站控制、顺槽皮带机系统）的“一键”启停控制和远程干预操控，并对设备工况进行监控，仅此一项就可减少用工13人，节约人工成本约65万元，及时发现故障隐患，提高设备开机率。
从智能采煤提档升级、快速“掘、安”引领行业再到智能辅助提能增效、智能管理守正创新，现如今刘庄煤矿，科技创新整体实力进入从量的积累向质的飞跃、从点的突破到面的提升的深刻转变，科技创新协同发展呈现新格局，高质量发展动能强劲。
从矿井安全高效生产到低碳绿色发展上先试先行、持续探索，如今绿色发展已融入刘庄煤矿的高质量发展的具体行动中。
谈及矿井下一步发展时，矿长姜文华表示，要紧扣“科技创新”和“高质量”两个关键，充分发挥智能设备优势，不断降低用人成本，真正达到减人增效的目的，提高矿井管理水平。

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