淮北矿业集团2021年瓦斯发电1.66亿千瓦时，瓦斯利用量7590万方，瓦斯抽采利用率45%，二氧化碳减排量106万吨，瓦斯利用量、发电量、瓦斯利用率近3年来逐年提升，年年创历史最好成绩，瓦斯利用率高于全国平均水平——
 
        “气老虎”成了“效益源”
        1月5日，小寒节气，淮北矿区下着小雪，寒风袭人，淮北矿业集团电力分公司芦岭瓦斯发电厂扩建工地却是一片热火朝天的景象。“新上马的3台1000千瓦集装箱式瓦斯发电机组即将安装完毕，另外3台同样的机组2、3月份也将投入生产，届时共18台机组发电，将成为安徽省最大的瓦斯发电厂。”该瓦斯发电厂负责人马峰告诉笔者。
        “通过做大做强瓦斯发电，助力了碳减排，取得了良好的生态效益、经济效益和社会效益。”谈及瓦斯发电情况，该电力分公司副总工程师苗二矿说，“煤矿瓦斯‘气老虎’在我们这里成了‘效益源’，2021年公司共利用瓦斯发电1.66亿千瓦时，瓦斯利用量7590万方，二氧化碳减排量106万吨。”
        2015年以来，该电力分公司瓦斯发电规模由小到大，指标由弱到强，目前共拥有12座低浓瓦斯发发电厂，装机台数87台，共6种机型，装机容量62.25兆瓦，瓦斯抽采利用率45%。瓦斯利用量、发电量、瓦斯利用率近3年来逐年提升，年年创历史最好成绩，瓦斯利用率高于全国平均水平。
 
        瓦斯是害更是宝，抽采最大化
        煤矿井下瓦斯长期以来都是矿井灾害的“第一杀手”，伤人如猛虎。“淮北矿区瓦斯地质条件复杂，随着开采深度的不断增加，突出矿井危险性增强，部分非突出矿井煤层处在防突升级区。目前18对生产矿井中，煤与瓦斯突出矿井12对，高瓦斯矿井6对，是全国开采难度大、安全管理难度较大的矿区之一。”该集团分管“一通三防”工作的副总工程师徐瑞说。
        “瓦斯是害更是宝，瓦斯抽采利用必须坚持高目标引领，必须深耕细作，力争达到国内一流水平。”该集团党委书记、董事长方良才说。
        上面有部署，下面有落实。该集团通防地测部、电力分公司、各利用矿井积极行动，采取井上井下立体式抽采，井上下联合发力，做到“应抽尽抽、应用尽用、以用促抽、抽用最大化”。
        “地面井抽采方面，优化采动井结构和井位布置，形成上‘让’、中‘抗’、下‘避’的设计原则，大幅提供井壁结构可靠性。同时突出抓好地面井施工过程监管，把握关键环节和工序，确保采动井施工质量可靠，严格做到‘一工程、一设计、一监督、一档案’。”该集团通防地测部瓦斯防治室主任车路说，“通过实行全周期管理和动态分析，矿井抽采效果显著。2021年，袁店一井煤矿1037工作面，杨柳煤矿1077工作面地面井日产气量持续稳定在1万方以上，最大日产气量分别达2.15万方、3.24万方。”
        在井下抽采方面，该集团大力推进瓦斯治理“四化”，即抽采精细化、规范化、信息化、最大化。突出抽采“最大化”重点，全面实现“钻到位、管到底、孔封严、水放通”要求。细化“提浓增量”具体举措，全面排查抽采系统、抽采钻孔，杜绝积水、漏气。规范抽采系统日常管理，合理调配抽采负压，做到高低浓分源抽采。严格落实“老孔”洗孔、穿层钻孔增透等措施，提高抽采浓度、流量。优化瓦斯治理方案，减少上隅角等低浓抽采措施。积极寻找气源，充分利用封闭采空区等瓦斯。
        2021年，该集团完成瓦斯抽采量1.74亿方，瓦斯利用量7590万方，比 2020年提高1600万方，利用率提升10个百分点。
 
        机组跟着气源跑，利用最大化
        该集团的第一个低浓瓦斯发电厂始建于2006年，装机容量是5台500千瓦机组。虽然规模很小，但是因为瓦斯发电运维人员少、发电效益高，还是挣到了瓦斯发电的“第一桶金”。2015年，该集团成立电力分公司。2019年2月，该电力分公司成立瓦斯发电公司，瓦斯发电厂新建、增容步伐明显加快。
        让机组跟着气源跑。该电力分公司精准推进瓦斯发电厂建设，让机组与气源充分对接，提高机组生产能力。积极研发快速安拆瓦斯发电机组，实现机组集装箱化，缩短了机组安拆时间。“十三五”以来，该电力分公司先后建成了临涣西翼、临涣东部井、青东、许疃、神源煤化工、信湖低浓度瓦斯发电利用项目，改扩建了祁南、芦岭、朱仙庄、袁一、杨柳等瓦斯发电项目，大大提升了低浓瓦斯发电利用率。
        针对短期内矿井无气源发电厂，该电力分公司在人员安排上实行动态定员、内部市场化考核机制，由过去“被动调岗”变现在“主动要岗”，让职工跟着机组走，充分发挥每名职工的工作效能。针对机组中修全部外委费用高，为降低成本，成立运检公司，担负机组中修、搬迁任务，每年可节约费用100多万元。仅机组快速搬迁，合理利用瓦斯，每年可多利用瓦斯600万方，多发电1300万千瓦时。
        该电力分公司不断加大对瓦斯发电厂的技术革新力度，根据煤矿瓦斯含水量大的特性，对瓦斯输送系统工艺流程进行革新。采用干粉抑爆系统替代细水雾装置，全面推广使用改进后的正压放水器，减少对设备造成的不利影响，降低工人劳动强度。“对袁一瓦斯气源脱水、神源煤化工瓦斯高低浓混配和瓦斯发电机组效能提升进行系统研究，摸索出了一系列瓦斯发电高效利用经验，为后续清洁能源高效发展提供了科技保障。”苗二矿说。
        该电力分公司积极推进信息化、自动化建设。针对老旧机组自动化程度低、发电效率低、运行成本高、安全隐患大等问题，对18台500千瓦老旧机组控制系统、冷却系统、防爆系统进行智能化升级改造，大幅提升了发电效率，降低了运行维护成本，解决了安全上存在的隐患，实现了机组安全、高效运行。同时，对现有瓦斯发电厂，建立信息调度系统和视频监控系统，实现了对各发电厂统一指挥、统一调度、统一管理。
        “我们发电厂以前4台机组，十八九名人员，现在12台机组，通过信息化和智能化技术，人员反而减少了，发电效率却提高60%以上。”袁一瓦斯发电厂运行女工王慧说。笔者在该瓦斯发电厂看到，偌大的发电车间只有机组在自动运转，不见一人。运行人员在装有空调、环境舒适的控制室，通过大屏监控每台设备的运行状况，运用信息化和智能化技术，通过计算机对机组集中控制。
        “矿井Ⅲ1022保护层工作面回采期间，瓦斯大量增长，电力分公司加大了瓦斯发电厂改扩建力度，不但有效利用了瓦斯，减少了温室气体的排放，在变‘废’为‘宝’的同时，获得了安全、经济、环保效益‘三丰收’。”芦岭矿瓦斯办副主任纪文涛说。
        “十三五”以来，该电力分公司共利用瓦斯发电8.79亿度，利用瓦斯4.26亿方，各矿井获得国家财政补助奖励款8000多万元。
        “瓦斯发电是清洁能源利用的蓝天环保工程，加强能源节约和生态环境保护，体现出国有企业的责任担当。”该电力分公司总经理李先良说，“‘十三五’期间，公司低浓瓦斯利用的潜力还未能完全发挥，科研与技术创新体系和机制还不够完善，瓦斯气源预计预测还不够精准。‘十四五’期间，公司将在煤层气清洁能源领域进一步深耕细作，大力推进技术创新和装备升级，大力实施信息化、智能化工厂建设，将公司建设成一流智能化现代化瓦斯利用企业。