最近，中安联合煤化工分公司公用工程部污水处理装置废碱焚烧炉的一个攻坚创效项目取得实际成效，不仅节约了危废处理费用，还废物再利用多产了蒸汽。

废碱焚烧炉是中安联合化工装置氧化物产品液处理的环保设施，运行两年多来，因氧化物产品液中夹带少量黄油，黄油在氧化物产品液储罐的上层不断积累，虽然经过多次倒罐，目前，仍有约200m3黄油亟需处理。

围绕黄油的安全处置，该公司公用工程部经多方研讨分析，成立由青年生产技术骨干为主的攻关团队，制定了可行的黄油再利用攻坚创效方案。根据处理方案，在保证环保的前提下把黄油投入废碱焚烧炉中掺烧实现再利用，预计节约危废处理费和多产蒸汽两项可实现创效百万元以上。

黄油发热量比氧化物高很多且粘稠进入炉膛燃烧极易引起炉膛温度、压力、氧含量及外排烟气指标失控，安全环保风险极大。为实现安全稳妥焚烧处理黄油，彻底解决影响废碱焚烧炉安全环保运行的不稳定因素，攻关团队多次组织召开试烧研讨会，发挥部门统管公司锅炉专业优势全力推进试烧工作。

在该公司安全环保专业部门的指导下，攻关团队认真分析研究，科学编制黄油试烧方案和试烧时间网络，进行黄油组分化验分析，协调解决黄油计量和氧化锆分析仪灵敏度问题，完成各项试烧准备工作。考虑到焚烧炉试烧氧化液黄油分层、初期供料不稳定的影响，他们采用氧化物产品液模拟黄油调试涡街流量计和对应阀门开度大小，坚持小流量进料原则，取样确认罐内黄油成分稳定后大胆增大进料量加快处理进度，仔细检查确认氧化液罐顶氮气密封、炉顶烟道和炉膛溜渣口碱渣熔融等隐藏的安全隐患，同时做好工艺过程控制和应急处置，严控外排烟气环保指标，胆大心细做好试烧工作。

截止4月30日，已掺烧处理黄油约83m3，降本增效近50万元。