作者：陈冬冬 郭新立 王凯

 

　　近日，山东能源鲁西矿业唐口煤业3315工作面，综掘机司机张刚在距离掘进迎头300米外的智能集控室，发出安全确认信号后，手指轻触一键启动按钮，该工作面各设备随即有序平稳运行，滚滚乌金缓缓驶向主煤流系统。

 

　　今年以来，该公司聚焦“掘进质量效率提升年”活动，强化现场写实，持续工艺流程优化，注重创新突破，掘进各项重点任务稳步推进。经过半年多的改革摸索，三季度，该公司打造的智能掘进系统正式投入生产。

 

　　“为深入推进掘进系统‘液压化’，我们采用了液压化带式输送机自移机尾，采用液压装置交替迈步能够实现机尾快速推移，与传统拉移方式相比移动更加安全高效，便于胶带机与二运转载皮带快速搭接。”该公司综掘二区区长杜燕波介绍。

 

　　此外，该公司还积极引进EBZ200i悬臂式掘进机，该掘进机可实现各油缸动作手工操作、超远程遥控及自动控制，电气系统具有过流、过载、断压、欠压和失压等基本包含保护功能，同时具备自动截割、自动补偿、远端控制平台巷道三维模拟、设备在巷道内的精准定位、远程可视化及控制等智能化控制系统。

 

　　煤矸运输是掘进系统高效运转的重要一环，该公司创新采用带式输送机拐弯装置，无需动力即可实现皮带87°拐弯，减少皮带运行阻力、运转磨损，全面简化掘进工作面煤流运输系统，实现煤矸连续化高效运输。

 

　　“该装置的投入使用，节省了两部煤流运输皮带，煤矸经过综掘机运输部直接进入主煤流系统，实现‘无缝对接’。”该公司综掘二区党支部书记李百伦说。

 

　　期间，该公司运用信息化手段，增加远程HMI终端显示系统、视频监控系统等硬件设备，通过光缆连接及以使用以太网通讯等信息手段，实现掘进所有设备远程启停、监测监控，开启了掘进工作面信息化、远程化、集约化掘进工艺新模式。

 

　　在智能集控室，笔者通过6块液晶屏幕，将整个掘进运输系统各环节尽收眼底。“加强各环节监控监测，也是智能掘进系统中重要组成部分”。该公司总工程师张伟介绍，他们在掘进迎头、巷道、卸载口等地点安装6个高清防尘摄像头，实现了整个工作面全覆盖，确保现场操作以及管理人员动态掌握现场工作面情况，保障安全万无一失。与此同时，该公司还多次邀请厂家技术人员，围绕设备原理、结构组成、操作流程、维修维护等方面对各专业工种有针对性的进行授课，确保工作面有序稳定运行。

 

　　今年以来，该公司对重点工作专班进行调整，成立了快速掘进工作专班，围绕掘进施工各环节进行全方位写实，查找影响效率的每个节点，对影响掘进效率因素进行全面优化，切实提高掘进效率，保证保质保量完成全年掘进目标任务。

 

　　“公司督查办定期对掘进工作专班工作开展情况进行专项督办，并在工作专班内形成强制排名，每月下发工作通报，进一步强化工作责任，提高工作效率，推进工作落实。”该公司督查办主任赵书金介绍。

 

　　据悉，该智能掘进系统的投入运行，每班可减少操作人员4人，掘进效率同比提升15%，安全系数大幅提升。