水泥产业如何在特殊时期体现定力

 

——访全国人大代表、安徽海螺建材设计研究院有限责任公司党委书记、总经理 周金波

 

本报记者 张晓梅/吴明 张骅 彭学英

　　3月11日，《中国企业报》记者就水泥产业如何在特殊时期体现定力这一话题采访正在参加全国两会的全国人大代表、安徽海螺建材设计研究院有限责任公司党委书记、总经理周金波。

 

　　坚定高质量发展信心

 

　　周金波代表就当我国建材市场的整体情况进行了分析。他认为，目前水泥行业面临着三重压力：一是受整体宏观经济的影响，特别是房地产市场的影响，水泥需求已进入不可逆转的下降通道，产能过剩进一步加剧，下行压力更加突显；二是在“双碳”背景下，水泥行业作为排放大户，面临着巨大的减排压力；三是煤炭价格进一步高企，给水泥企业带来了巨大的成本压力。

 

　　周金波说，今年政府工作报告中指出，要着力扩大国内需求，加快实施“十四五”重大工程，实施城市更新行动，鼓励和吸引更多民间资本参与国家重大工程和补短板项目建设。水泥作为国民经济非常重要的基础原材料，对经济社会发展具有至关重要的作用。水泥企业如何高质量发展，习近平总书记在“当前经济工作的几个重大问题”中指出：“传统制造业是现代化产业体系的基底，要加快数字化转型，推广先进适用技术，着力提升高端化、智能化、绿色化水平”，为水泥企业的转型发展指明了方向。因此，我们要坚定水泥行业高质量发展的信心。

 

　　数智化转型跑赢大势

 

　　周金波在谈到海螺集团发展时说，经过持续转型发展，水泥主业产销效均跑赢大势，市场份额逆势增长；集团投资发展驶上快车道，资产总额首次实现3000亿的跨越。

 

　　近年来，海螺集团围绕“加速传统产业数智化转型、新兴产业规模化转换、高新技术产业化转化”持续发力，依托主业的规模优势，逐步构建以水泥制造为基础，新能源、新材料、环保产业、数字经济、国际贸易五大产业相互促进的“一基五业”高质量发展新模式，被工业和信息化部评为国家首批“智能制造标杆企业”，成功入选国家技术创新示范企业、全国首批“数字领航”企业，获得第七届中国工业大奖。

 

　　周金波针对海螺集团的主要做法从五个方面进行了阐述。一是推进数字化转型，实现数字化赋能，形成数字产业化。海螺水泥依托工业互联网平台，加快技术研发和迭代升级，在全椒、枞阳、宣城海螺成功试点具有海螺特色的“水泥工业大脑”，在芜湖海螺首开世界水泥矿山无人驾驶技术的先河，大幅提升生产经营管理效率。海螺新材建成投运型材行业首家工业互联网平台。数字经济已拥有多家产业实体，总营收超10亿元。

 

　　二是加大先进适用技术推广应用，煤电耗水平进一步降低，既降低了排放，也降低了成本。通过积极推广节能辊压机终粉磨、高效熟料烧成等先进适用技术，扩大工业废纺、农林生物质及垃圾衍生燃料等替代燃料的使用力度，加大太阳能等绿色能源利用，减少燃煤等化石燃料消耗，优化提升资源、能源利用效率。

 

　　三是加快推进全产业链发展。推进骨料商砼产业发展，加大终端市场建设，提高产品竞争力。目前，海螺水泥骨料年产能已突破1亿吨，商砼年产能超2500万立方米。依托主业规模和场景应用优势，以水泥为基础发展新能源、新材料、环保产业、数字经济、国际贸易等产业，构建起高质量发展新赛道。

 

　　四是围绕降碳扩绿加大技术创新力度。践行国家“双碳”战略目标，以碳达峰碳中和“1+N”政策体系为指导，海螺集团制定了《碳达峰碳中和行动方案》。通过与中国科技术大学、南开大学、武汉理工大学、合肥工业大学等高校产学研合作，加大节能降碳、智能制造、绿色环保等方面创新投入，成立了碳研究院、“安徽省水泥工业二氧化碳捕集转化应用创新联合体”、“新材料与智能制造联合实验室”、“甲醇SCR脱硝催化剂联合实验室”等多个创新平台，积极推进水泥行业低碳绿色发展。

 

　　五是响应国家“一带一路”倡议，积极在东南亚、中亚等国家地区进行产业投资，扩大经营规模。2022年，在乌兹别克斯坦建成投产1条3200t/d新型干法熟料水泥生产线，另外乌兹别克斯坦塔什干及安集延等生产线正在建设中。目前海螺集团已在印度尼西亚、缅甸、老挝、柬埔寨、乌兹别克斯坦等国家投资12条水泥熟料生产线，境外已形成了熟料产能约1200万吨，水泥产能约2000万吨。

 

　　绿色低碳需要支撑

 

　　“企业是市场的主体，建材行业的绿色低碳发展，主要看企业。”周金波认为，企业的高质量发展，除持续加大技术创新投入，提升自身的核心竞争力外，离不开政策支持和引导。

 

　　周金波结合水泥行业低碳绿色发展的实际提出几点建议：一是鼓励企业开展节能降碳升级改造，提升技术装备及生产管理水平；积极引导企业在基础性、前沿性研究方面，加大创新投入；建议给予一定的财政及税收优惠政策，推进建材行业高端化、智能化、绿色化发展。

 

　　二是鼓励水泥行业资源综合利用。水泥窑具有先天的工艺优势，鼓励水泥窑协同处置固体废物包括危险废物等，促进现代水泥工业与环保产业深度融合；充分发挥水泥企业在资源综合利用方面的优势，利用磷石膏、粉煤灰、煤矸石、钢渣等固体废弃物为原料，发挥水泥工业“净化器”的作用。

 

　　三是优化水泥行业用能结构，提高清洁能源占比。鼓励城市生活垃圾、农林生物质、工业废纺等可燃废弃物用作水泥生产燃料，替代化石能源，提高清洁能源占比。建议给予一定的补贴政策，推动水泥行业绿色低碳发展。

 

　　四是加快推进水泥行业进入全国碳市场。水泥行业进入碳市场，有利于充分发挥市场机制，增强水泥企业碳管理意识，鼓励通过绿色低碳技术攻关，加快先进适用技术研发和推广应用，以水泥行业进入碳市场为契机，严控新增产能，实现水泥行业高质量发展。

 

　　五是推广绿色建材的应用，倡导绿色消费，推动形成绿色低碳的生产方式和生活方式。以高分子树脂基材料为代表的新型室内装饰材料具有节能、减排、安全、便利和可循环等特征，推广使用可减少木材使用量，并从源头上改善室内空气环境。建议加大对新型室内装饰绿色材料上下游产业扶持力度，给予一定的政策支持，通过示范加快绿色建材的应用步伐。