作者：赵德强 程磊

 

　　今年以来，淮北矿业集团生产装备分公司坚持深挖内潜、苦练内功，在“提质”上下功夫，在“增效”上做文章，巧施良策、精耕细作，按下了提质增效“快进键”。

 

　　质量管控提质增效。该公司时刻牢记“质量是企业赖以生存和发展的基础”，不断加强质量管控，深入开展修造板块质量管控专题调研，以问题为导向靶向纠治，完善健全修理管控制度，坚持对标对表，做实修前鉴定、修中监督和修后验收。同时，加快推进修造业务综合信息化平台建设，以“智改数改”推动修造板块质量变革、效率变革、动力变革，打造高质量发展新引擎。

 

　　规范管理提质增效。该公司全力推进合规管理建设，不断完善内部市场化及对标管理体系，持续优化内部市场化结算价格体系、监督考核体系，充分发挥市场化的激励和导向作用。执行资金预算管理，严格落实收支两条线制度，强化事前控制，遏制无预算支出；实行大额资金集体审批联签制，对大额资金支付必须经总经理办公会或党委会同意研究后方可付款。严控非生产性支出，规范支出标准和范围，实行指标控制、月度考核、月度兑现。科学核定物资储备，坚持“以销定产、以产定备”，在保证生产需要的前提下减少资金占用。扎实开展“3+1”层级“赛马”，通过精排赛道、公平竞争，激励“万马奔腾”，促进安全、环保、经营、信访等重点领域提质增效。

 

　　深挖内潜提质增效。该公司树牢过“紧日子”的思想，强化“省下来的就是赚下来”的理念，加大修旧利废、回收复用力度，想方设法、千方百计减少支出，减少材料、备配件投入。坚持“立足自修、严控外修”，进一步增强创新创造的主动性，积极攻关修理技艺，着力扩大自主维修业务范围。加强物流成本管控，通过降低空载、提高实载、合并用车等方式，降低物流运输成本。

 

　　促产扩能提质增效。该公司加大“四化三减”推进力度，在安全经济一体化论证的前提下，全面提升“四化”建设服务企业安全生产的能力。攻坚拔寨破解工作面安全高效安拆施工难题，全面推广应用创新成果，力争创新成果转化规模化，实现安拆全流程机械化；加大对修造落后生产系统的升级改造，完成自动化锚固剂生产线、锚杆托盘自动化生产技术科研攻关，不断提高自动化作业水平，促进效率效益双提升，推动企业高质量发展。