【顾述毫淮北报道】安徽淮北矿业芦岭矿保运二区在企业遭受“寒冬”，效益持续下滑，经营环境不断恶化的情况下，以精细化管理为主线，把材料回收和降低消耗作为班组经营管理的重要内容来抓，紧盯成本控制薄弱环节，积极开展“管龙头、抓源头、扼苗头”活动，当月节约加工费5000多元，完成修旧利废产值16000多元，大大降低了生产成本，取得了较好的经济效益，为企业生产经营任务的完成做出了积极贡献。

　　管好“需求”这个龙头。“咱们班现在检修17部皮带机，在下个月会停用4部，也就是说下个月可以减少4部皮带机的材料投入……”9月24日上午，该区三队检修班包机组长徐超根据检修班实际生产需求编制下月材料消耗计划。据三队队长刘亚介绍，企业有生产才有效益，一切材料消耗都是为生产服务的，因而生产需求是龙头，也极易造成成本失控。原来，该区按照月度作业生产计划和材料消耗定额，每天班组长必须深入工作现场了解材料的使用情况，并在每月下旬根据现场情况和实际需求提前编制申报下月材料消耗计划，同时将材料消耗指标分解到班组、核算到个人、量化到岗位，全过程、全方位控制成本费用，达到控制成本的效果。

　　抓牢“消耗”这个源头。为从源头抓牢班组消耗，在使用上，该区坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则，认真抓好材料使用管理，落实节支降耗工作管理范围，及时掌握材料使用动态，加强井下备用材料管理，严禁乱丢、乱放，发现一次处处罚一处。计划外用料由班组提出申请，报经队、区、系统领导审批，由经管办核发。对阶段性、临时性的公用、通用、共用的材料及工具采取用后交库周转的办法，控制重复投入。从管理环节入手,从人头抓起,挖掘内部潜力,改进管理手段,执行成本奖惩措施,按照用多少领多少，坚决杜绝不必要的浪费。

　　扼制“浪费”这个苗头。在该区后墙的帐务公开栏上，详细记录着职工修旧、回收等信息。检修工王小杰介绍：“在以前，使用过的旧材料多是丢弃，想想都感到可惜，现在节支降耗与工资挂钩，奖优罚劣，而且做到当班结算，当月兑现。检修结束后，班组职工都会自觉将所有物件清理汇总，即便是一个小小的螺丝帽也不拉下。”原来，该区按照“谁回收谁得奖、谁回收谁受益”的原则,对管理好、修复利用好、当月投入少、完成任务多的班组、个人,给予相应奖励，使旧设备及配件、剩余材料回收率达到95%以上，把回收后的设备、零部件等进行维修、组装后，再次利用，最大限度减少了不必要的浪费。9月以来，他们班共修复托辊、滚筒70余件，校正、修复各类开关6台、照明综保5台，自行加工抗滚、护网、清扫器等设备200余件，节约加工费5000多元，回收各类旧材料2000余件，完成修旧利废产值16000多元，极大地调动了职工节能增效的积极性，有效控制了成本。