何雪峰 张国文 / 文

 

 

 

 

 

 

    6月10日，来到皖北煤电淮化集团一楼荣誉室，一具“神州八号和天宫一号对接”模型摆放在橱窗的正中央。模型两边摆放着两块大奖牌：一块是中国载人航天工程办公室于2008年12月颁发的，上面印刻着红字“淮化集团——承担我国载人航天工程研制建设相关协作配套任务，为神舟七号飞行圆满成功做出贡献单位”。另一块是中国酒泉卫生发射中心于2011年12月颁发的，上面印刻着“淮化集团——天宫一号、神舟八号交会对接中做出突出贡献单位”。

    “作为淮化人，每次看到这些奖牌和模型，心里都无比自豪！”一起进入荣誉室的淮化集团董事长谢绍颖说，“淮化集团自主研发生产的纯度高达99.8%的四氧化二氮产品为神州飞天提供了澎湃动力，成全了我们为祖国航天事业做贡献的梦想。”

    2005年底，东北吉林一家大型化工厂因故生产停顿，无法为中国的火箭发射工程提供名为四氧化二氮的燃料推进剂。有着50多年化工生产史的淮化集团在此情况下临危受命，要在6个月内提供合格产品。按照航天标准，四氧化二氮推进剂纯度必须达到99.5﹪。当时淮化生产的作为硝酸原料的四氧化二氮，纯度只是92﹪的民用等级。为在极短时间内完成任务，一支集技术研发中心、生产技术部门、生产单位人员的研发团队迅速成立。经过七个昼夜的艰苦工作，时任淮化集团研究院院长的陈林和他的团队拿出了全套设计、施工图纸。按照理论设计，四氧化二氮纯度达到99.8﹪，突破航天标准！

    航天标准如何从图纸走下流水线，更大的考验摆在生产设计人员面前。这支由技术精英力量组成的研发团队，把家安在了现场，与生产建设部门的员工一起，每人每天连续工作12小时以上。6个月喜讯传来，淮化的四氧化二氮推进剂纯度达到99.5%，被选为“神舟七号”火箭燃料推进剂。

    之后，淮化人又确定了更高的目标，他们推进精细化管理，实施多次技术升级，把99.5%的四氧化二氮纯度又一次提高到了99.8%。 此外，淮化集团还增加了两个大型四氧化二氮成品罐，产能翻了两番，成为国内最大推进剂企业。多年来，淮化集团出色地完成了一次次急、难、险、重任务，受到国家航天发射部门和省政府的表彰。