【沈尊超淮北报道】面对当前煤炭市场严峻形势，皖北煤电集团百善矿紧密结合矿井实际，想方设法降本增效，多措并举深挖内潜，突出精细管理“四举措”，着力提升生产效率和经济效益，努力增强抵御市场风险能力，为促进矿井转型发展、安全发展、创新发展注入了全新活力。

    全面推行“五精管理”。矿围绕“六零六有六菜单，五创五美五优化”的“五精岗位”基本要素要求，深入推进“五精管理示范岗”创建，积极打造“五精现场”。矿进一步完善“五精”管理岗位作业标准体系，量化“毫米、秒、克、厘”考核要素，先后在选煤厂、通风区、采煤、掘进等多家单位选择试点班队、岗位和环节，循序开展“五精”管理示范岗创建活动，实行动态考核，培育精品意识。先后推出掘进系统“六不干、七条线、八个在现场、九统一”现场管理法、架棚巷道等距画点拉线编码作业法；机电系统点、线、面设备检修法，以及采煤系统21条线管理法和物资保障部“四号定位、五五化”物资管理法等，有效提升了矿井质量标准化建设整体水平，美化、优化了现场作业环境。

    深化岗位价值管理。建立全面预算管理体系，以“破难题、战危机、保生存、谋发展”活动为契机，以梳理、优化流程和工序为基本手段，在全矿深入推行岗位价值增值活动，动员各单位开展岗位价值增值增效诊断与分析，查找消除浪费源，制定有效措施，并通过“设计、系统、作业工序、工时利用、劳动组合”五优化，推进工序标准化、规范化，最大限度提升效益，减少浪费。期间，基层各单位组织全员参与班组管理提升,深入查摆返工；窝工；消极怠工；交接班扯皮；信息沟通不够；物料摆放不合理，额外搬运，库存过多，乱丢乱放；机电设备破坏性使用，维修保养不到位，回收不及时等浪费现象，找根源、定措施、抓整改，有效消除人、财、物、时间的浪费。其中，该矿产品质量部创新开展“严把节约、材料、流程、生产、质量五关促增效”和“宁选千吨矸、不丢一两煤”精拣细拣活动；掘进二区研发使用块煤自动筛分装置，有效解决了人工挑拣装运块煤时效率低、费时、费工、遗漏多的问题；机电科强化物质回收，加大修旧利废力度，修复刮板输送机齿箱数十台，加工配件千余件，修理井下防爆灯500多盏，有效减少资金投入。

    加强技术经济一体化。为建立技术经济一体化长效机制，在一二线生产科区及地面辅助单位创新开展了以“质量保安全，拼搏做奉献”达标赛、“系统保运转、提升创高产”竞赛、“严把洗选关、提质增效益”竞赛、“心系安全、服务在前”优质服务赛为内容的“保安全、降成本、增效益”劳动竞赛活动，有效促进了生产效率和经济效益的提升。期间，矿合理优化劳动组合，在炮采工作面实施“十大平行作业法”，采取多工序交叉作业，有效提高工时效率；科学优化生产系统和施工设计，将井下西65皮带机巷、轨道巷、五采区集中运输巷大修工程改为小修，节省近3000米大修费用；将654轨道巷铺设链板机通过联巷与654皮带机巷进行连接，形成654煤柱-3新出煤系统，将654皮带机巷巷道变形严重的上段近160米巷道回收报废，节省近50万元巷道维护费用。此外，矿先后在612、68、654等采区煤柱、断层煤柱采用沿空留巷技术，减少近700米掘进巷道施工，节省巷道掘进费用近400万元。

    营造创新创效大氛围。为解决技术难题、克服生产困境，该矿全面推行“创新工作奖惩制、创新工作公示制、创新工作积分制”创新“三制”，专门设立创新奖励基金，通过“英雄行动”、技术创新工作室、五小科技、CIA持续改进、合理化建议和安全创新品牌冠名等各式活动，不断提高员工系统思考能力、学习能力。今年一季度，全矿共收集各类合理化建议614条，采纳实施437条；征集CIA持续改进项目近20项，其中“HSZ系列手拉葫芦改进”入选公司CIA案例。