黄永安 戴玉芝 / 文

 

    9月22日下午13时，马钢新区四钢轧总厂连退镀锌生产线白班作业长王勇军像往常一样，来到机组出口区域查看板卷质量情况。随着转鼓剪不停转动，一卷卷连退板不停下线。银光闪亮的板卷上，映出了他开心的笑容。

    然而，以往王勇军却经常在这里愁眉苦脸。今年上半年，连退板生产时发生了多次板面发黄缺陷。这不仅困扰着总厂的生产技术人员，也给连退板的销售和市场服务带来了压力。

    看着该总厂和生产线的技术人员在现场蹲点攻关，王勇军心里觉得很不是滋味：“自己的产线出了问题，连累那么多人跟着忙，实在过意不去。”同时，每个月的质量考核也像一块沉甸甸的石头，压在作业区每个职工的心上。于是，王勇军主动向分管领导请缨，要求参与攻关。而他的理由也很充分：“我对机组熟。况且我是作业长，产线出了问题我哪能甩手不管？”

    当然，王勇军也知道攻关不仅仅需要热情，还要找对方法。而他的方法和他的性格一样，直来直去，那就是最简单、直接的排除法——对机组的各个部件逐一进行检查。虽然这样做工作量非常大，但该总厂领导也觉得在没找到更好的解决方法之前，王勇军这种方法是最实用的。

    于是，在该生产线分管领导的组织下，王勇军和同事们每天在繁忙的日常生产操作基础上，又增加了大量的设备缺陷检查和排除工作。他们白天精心操作、细致观察，晚上整理资料、分析排查。在先后排除了炉辊滴油、退火炉风机轴承泄露等可能引发板面质量缺陷的诸多问题之后，最终他们将目标锁定在退火炉水淬槽上。随后，相关检验分析结果也显示，带钢在出水淬槽时发生的表面发黄现象，与连退板发黄缺陷，两者物理成分一致。水淬槽被污染，这个“罪魁祸首”终于被揪出来了！

    找到了症结，该总厂迅速制定、实施消缺措施。6月中旬，连退镀锌生产线紧急停机12小时，对水淬槽的换热器进行药水循环清洗，并将主要管道拆除下来予以彻底清理。重新恢复生产之后，连退板“脸上的斑”真的不见了。为了进一步巩固成果，前不久，该总厂在设备大修期间，又成立了攻关团队对水淬槽进行了技术改造，通过新增清洗系统将生产污水及时、彻底排出，确保水淬槽内的用水水质始终清洁，从源头上彻底遏制板面发黄质量缺陷。