马钢首套连铸板坯火焰清理机热试一次性成功
时间:2015-03-18 00:00来源: 作者:老网站
【潘兴胜 黄永安马鞍山报道】日前,马钢首套连铸板坯四面自动火焰清理机在四钢轧总厂完成系统调试并一次性热试成功,由此标志该总厂已具备全面自动化高速清理连铸板坯表面缺陷的能力。此举将大幅提升连铸板坯表面质量及清理效率,为马钢高端板带产品提质增量提供支撑。
近年来,随着汽车板、镀锡板、无取向硅钢等高附加值板材竞争日益加剧,客户对板材的表面质量要求越来越高。因而,消除连铸板坯在生产过程中出现的各种表面缺陷,确保终端产品的表面质量,成为钢企迫切需要解决的问题。此前,马钢采用的是人工手动火焰清理的方式。该方法对操作者技能要求高,清理效率低,且只能对铸坯角部缺陷进行处理,已无法满足和适应马钢提升板带比、做精做强板带产品的战略需求。为此,马钢于去年3月份正式启动连铸板坯四面自动火焰清理机建设项目。经过一年时间的紧张施工调试,今年2月份,该清理机热负荷试车取得一次性成功。目前,技术人员正在对该设备进行系统功能完善和固化,确保其投产后稳定运行。
据了解,国内钢铁企业投入使用连铸板坯火焰清理机的仅有少数几家,马钢尚属首次引入。此次安装的连铸板坯四面自动火焰清理机具备国际先进工艺技术处理水平,全套设备和技术引进美国。清理铸坯时,既能对铸坯上下及两侧四个表面的缺陷同时进行高速清理,也可选择单个表面或成对表面进行处理,并具备铸坯角部缺陷清理功能。火焰清理深度可达1.5mm以上,可有效清除铸坯表层一定深度的夹杂物和气泡等缺陷。可解决目前四钢轧总厂人工清理铸坯能力不足的问题,能突破人工清理只能处理铸坯角部缺陷的局限,从而为1580和2250两条热轧生产线提供高质量的连铸坯,充分满足马钢高端冷热轧产品生产需求,对马钢提升高附加值板材的制造水平和实物质量具有重要意义。 相关文章
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