作者：李继峰

 

    皖北煤电钱营孜矿针对“万国牌”机电设备，通过打出：全面提高供电质量、编码器升级改造、主运皮带提供“双电源”、减轻主井尾绳重量、扩大变频器电容和推广“无人值守”新技术等“组合拳”，每年带来超亿元的收入。

    作为皖北地区现代化的高产高效矿井，这个矿的机电设备是“万国军团”，国外的有ABB、三菱、西门子、沙尔夫的；国内企业生产的设备品牌更多了。为了将机电设备调试到最佳运行壮态，这个矿设计一套优化方案，全面提升“双效”。

    首先，这个矿通过增加一套动态补偿设备和改变变压器的运行方式，提高了矿井电网电压质量，保障整个矿井设备的安全运转，而且提高了功率因数，减少无功损耗，同时降低了矿井用电成本。其次，通过对编码器的改造，使得主井ACS6000变频器的调制十分平滑和顺利，在提升同样吨数的煤炭时，电机电流明显减少，保障了主井提升系统钢丝绳、天轮、电机的安全运转，提高了设备的使用寿命；其三，给皮带机提供双电源供电方式，通过改造，机电人员无需在工作期间或值班期间下井去处理开关电源故障，只需要操作工在操作台上操作一只转换开关，皮带机电机又可以恢复运转，损坏的设备可以等到检修时间段完成；其四，尾绳更换为“轻便型”，新尾绳比过去轻1.5吨，相当每次多提升量提高了1.5吨煤炭，每年增产提升量达28万吨，这是小煤矿的一年产量，增加效益十分可观。其五，增加主井提升系统变频器的容量，让大泵、煤机、主运皮带的开启，不会影响到主井副井提升系统的安全运转。

    通过这套“组合拳”，杜绝了因电网突变和谐波造成的跳闸，每年可增加提升产量7万吨，增加收入2900万元；通过更换尾绳和编码器，每钩吨数由20吨提高到21.7吨，每年可增加提升产量15万吨，可增加收入7500万元。

    与此同时，这个矿通过技术改造，对系统持续进行优化，实现减人减系统增效益：在井下主皮带运输系统实现集中控制，使主皮带运输岗位工由每班的11人减为3人，全矿3条运输线，优化50多人，对全矿推车系统进行升级改造，全面推广应用线式调车系统，减少人员40多人；对地面压风机、抽风机、水源井、清水泵、中央变电所、主排水泵房、采区供电进行技术升级，全部实现无人值守，减少人员120多人，每年可节约开支1000余万元。