作者：李继峰

 

    通过推进差异化支护，探索研究支护改革新技术，推进支护品替代、降低支护密度的新工艺，实现了降低支护成本，提高掘进效率和生产“零等待”。让皖北煤电钱营孜矿尝到了甜头，仅此一项，每年可节省支护费用近1070万元。

    2016年，钱营孜矿全力推进经济开采做到全覆盖，把减头、减面、减队伍，把优化生产技术设计当做重中之重的一项工作来抓，精简系统，减少投入，促进了经济开采。针对3213工作面煤层厚度不均匀、变异系数较大的情况，及时收作撤面。通过优化采场布局，西二采区形成“一井一面”生产格局；采区活动相对集中，减少系统人员、材料等投入。通过减队伍，减系统，减少进尺，减设备租赁（综采设备减少一套，其他设备实现动态管理，全年减少设备租赁费3000万元以上），最终达到减少投入达到降低吨煤成本的目的。停止西风井施工，变双向双面贯通为单线单面贯通，将井下原有的10支生产队，缩编合并为7个，减少开拓进尺，年节约2000余万元。

    按照“技术可行、安全可靠、提升双效”的原则，实施一体化设计与施工，实现工程“零等待”，清理了“超前接替”工程。为保证W3224机巷外段快速高效穿过F51逆断层，将跟顶施工变成跟底施工，减少施工全岩段巷道55米，多回收煤炭资源量3.6万吨。利用矸石代替土方回填铁路专用线站前路基，降低投资156万元。

    钱营孜矿将经济开采理念向其他管理拓展，通过技术手段，对自动化监控、可视化监控、安防监控、安全生产集中控制系统进行整合，简化下井物料的流程和环节，从而做到物料的统一管理、集中发放、统一配送；优化人力资源组合，有效控制人力成本，后勤服务部女工轮岗到部分经济民警岗位，解决了经济民警人员紧张状况。大力实施机构精简，人员优划整合。以简易管理来设置机关部门，建立起纵向扁平化、横向板块化的管理机构。同时，通过定岗定员、技术革新、加强考勤管理等多种举措，优化出在册职工850人，减少人工成本5500多万元。

    与此同时，这个矿围绕经济开采的刚性要求，把低成本采购作为“底线”，把低于同期市场价格作为“红线”，强力采取“减中间商、减仓储、减风险损失、减机构人员”措施，正确处理安全保供和供应创效的协同关系，推行采购方式创新，自购物品，全部推行网上议价，全年节约120万元。