马钢四钢轧总厂首季钢产量205万吨实现“开门红”_看安徽
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马钢四钢轧总厂首季钢产量205万吨实现“开门红”

时间:2017-04-29 00:00来源: 作者:老网站
马钢四钢轧总厂首季钢产量205万吨实现“开门红”
作者:潘兴胜 黄永安
 
    户外春光明媚,钢轧生产强劲。一季度,马钢四钢轧总厂紧紧围绕“深入推进精益制造、全面追求卓越绩效”工作主题,以品牌建设为中心,深耕马钢家园文化,全面实施流程管控,不断创新工艺技术,钢轧生产联袂创出新高:首季钢产量为205万吨;2250热轧产量为119万吨,1580热轧产量为81万吨。实现了投产以来季度产量的历史性突破,为顺利完成全年生产经营目标开好头、起好步,同时为公司生产经营再创佳绩奠定了坚实的基础。
    该总厂作为马钢公司板带产品制造的重点单位,始终牢记职责、勇挑重担,他们以多产钢、多轧材、多创效为目标,努力为公司多做贡献。该总厂今年计划钢产量为780万吨;热轧材为760万吨,为历年之最。面对高产能、多品种、小批量、窄规格等诸多困难,科学、精益生产融合难度进一步增大,如何高质高效完成这一艰巨的生产任务?
    该总厂未雨绸缪,提前谋划,以马钢公司职代会确立的“坚定不移深化改革、坚持不懈做强品牌”工作主题为重点方向,在全体员工中广泛开展“如何把本职工作做到极致”思想大讨论,进一步凝聚了共识,统一了思想,在“做强马钢品牌、努力争创一流”的精神鼓舞下,在马钢家园文化的感召下,该总厂全体员工士气高昂,围绕三炉三机全新生产模式,通过持续的生产拉练过程,不断摸索探寻科学组产经验,瞄准标杆找准差距,大胆创新工艺改进,并以“钢水四定”为原则,瞄准日产80炉钢水的目标,坚持“以连铸高效稳定生产为中心”,不断优化巩固炉机匹配模式。
    同时,加强炉况维护,深入开展新式组产试验,加强转炉冶炼周期、缩短出钢时间和生产时序管理;以稳定连铸高、恒拉速为主,严格标准化作业,狠抓生产换组停机时间控制,将原计划90分钟缩短到70分钟。钢区通过全面推行“量化时序”管理,如列车进出站时刻表一样精准控制工序时间节点,以冷轧、硅钢、热轧产品组“三大产品突击队”作保障,狠抓重点产品兑现,尤其节日期间不松动,各级管理、工艺技术人员24小时全程跟班保驾护航重点产品生产,有效加强了沟通与协调,及时解决生产过程出现的各类疑难杂症。热轧区域自去年下半年推行粗轧“3+3”道次轧制以来,相较于“3+5”道次轧制,“3+3”道次可减少能耗,提高轧制节奏,生产效率有效提升。
    同时,通过缩短换辊时间,减少换辊次数,提升了轧机作业率。此外,通过优化排产、严抓堆钢事故、强化设备维护、力保轧制稳定等措施,充分释放两条热轧生产线产能。为确保钢轧联动协同作战。在生产过程中,该总厂通过强化工序衔接,加强时间节点管理,合理控制生产节奏,确保上道工序为下道工序提供合格钢水,坚持做到钢区、轧区生产计划无缝对接,生产计划和现场完美结合。
    与此同时,马钢公司制造部、设备部、技术中心、公辅单位等各个部门单位,在计划编制、资源保供、设备保障、技术服务等方面,为马钢四钢轧总厂提供了有力的帮助,强力的支撑,内外部人马汇聚成强大合力,为该总厂满堂出彩创造了条件。