作者：杨永才

 

    今年以来，安徽淮北矿业临涣焦化公司依托“金点子思考站”这个载体，广泛开展了“我为质量时代发展献一计”主题活动，不断激发广大职工创新创效的热情。活动开展以来，共征集合理化建议85项，内容涉及安全生产、技术改进、节支降耗、环保治理等多个方面。该公司根据《临涣焦化公司金点子思考站管理办法》相关规定，评出金点子2个，银点子6个，优秀合理化建议8个。

    操作优化提效益。化产车间思考站提出的《循环氨水管道开孔工艺》项目，原计划预想施工时间需要12小时，由于优化了开孔工艺操作，仅仅7小时就完成预定目标，而且节省费用8万多元，工期至少提前了15天。动力车间思考站提出的《锅炉煤气点火改造》项目，该操作具有防尘、防水等特点，锅炉点火成功率100%，提高了煤气燃烧系统的安全可靠性。

    技术优化提效益。炼焦二车间提出的《煤塔老虎嘴紧急关闭改造》项目，增设强制关闭按钮，在限位失灵的情况下可直接关闭老虎嘴，有效杜绝了老虎嘴漏煤事故的发生。动力车间思考站提出的《微机小电流接地选线装置改造》项目，实现了对各配电室出线零序电流进行线路监控，提高了供电系统安全运行的可靠性；备煤车间思考站提出的《皮带机堵煤保护改造》项目，投入不足一百元，当发生堵煤时，可有效保护皮带、滚筒、托辊等设备，减少了设备损耗及生产故障。

    统优化提效益。运焦车间思考站提出的《“变出”一条皮带，盘活两套系统》项目，今年一季度和去年同期相比运力增加了30%以上，实现了焦炉生产的多种产品可以同步运输，一期、二期互不影响，设计产能得到充分释放。装备管理部思考站提出的《汽车衡智能称重管理系统优化》项目，实现了计量过程完全自动化，不但减少用工10多人，而且过磅效率极大提升，平均过磅时间25秒左右，克服了外界因素对称重的干扰，杜绝了各种作弊手段。

    工艺优化提效益。炼焦二车间思考站提出的《适当提高焦炉炉头温度和标准温度》项目，不但杜绝了出炉时冒黑烟现象，实现环保生产，而且保证了焦炭均匀成熟，减少焦末的产生，提高了“中淮牌”焦炭质量。化产车间思考站提出的《鼓冷尾气洗涤工艺优化》项目，不但改善了现场操作环境，而且实现节能降耗，每年节约工业水1000多吨，节省电费近10万元。甲醇车间思考站提出的《甲醇装置饱和塔污水回收利用》项目，每天节约除盐水374吨，每年减少污水11万吨，年创效益400多万元。