传感技术互联互通实时监测生产状况、大数据设备智能管理平台实时预防隐患发生、自动化无人值守保障职工健康……当高科技来敲门，安全生产又多了一面“防护墙”。
        今年以来，淮北矿业集团涡北选煤厂大力推进科技兴安战略，一方面借助信息化、智能化手段，将事故隐患消灭于萌芽状态，实现预防为主；另一方面，通过大数据、信息化工程，建设在线监测、预警防控、资源共享的安全“一张网”体系平台。
        “科技兴安”让生产运行状况监测更直观。“传感技术、物联网等高科技的应用，解决了一些靠传统方式无法有效解决的难题，也提高了监管效率”，该厂洗煤车间主任朱干彬告诉笔者，据了解，前期该厂浓缩池运转周期、消防机组压力、采样机运转次数等靠传统人工巡检效率很低，且存在隐患不容易提前发现，通过科技创新，这些运行状态借助传感器实时了实时监测，从而确保了安全高效生产。
        “科技兴安”实现设备隐患超前预防。“根据智能工业服务平台设备状态检测评估报告所反映的预警问题，我们对合格介质泵进行及时检修，实际故障与所预警问题完全吻合。”该厂电气信息维修车间主任徐康在谈到监测平台时说。该厂利用智能工业服务平台全流程的大数据能力，从工业现场设备传感器采集的数据不但能够实现实时监控，还可以存储到大数据平台组件中，通过大数据分析，获得设备保养、配件更换告警等功能，还可以完成故障预测、故障检测与溯源等多种大数据的实际应用的开发。
        “科技兴安”改善工作环境，保障职工健康。该厂坚持问题导向，将科技兴安的立足点放在人员、设备安全上，逐步优化完善自动化发展规划，组织科研团队、集中优势资源进行攻关。近几年，该厂建立了储煤仓上、受煤坑多处无人化生产岗位，实现了污水处理站、压风机房等多处单机设备的远程操控，同时，利用工业互联网技术，搭建了高度集成的一体化调度操控室。“仓上无人值守和一体化的集控室，不但改善了我们的工作环境，也大大减少了我们的劳动强度，现在工作可方便了。”该厂选煤岗位操作司机朱鹏程微笑着说。