“氯化锌溶液是我们在做煤质浮沉试验中必不可少的催化剂，但是它的腐蚀性、毒性都很强，对人体危害特别大，试验操作必须严格按照规定来。”浮尘试验室中，淮北矿业集团涡北选煤厂劳动模范、装卸车间试验班班长李伟伟谨慎地说道。
        为确保入洗原煤品质过关，能够洗出高品质的焦煤、肥煤产品，由李伟伟带领的试验班成员需要对每一批入厂原煤进行采样化验，浮沉分析。而腐蚀性强、对人危害大、同时价格昂贵的氯化锌却是最适合进行浮沉试验的催化剂。
        “我们做试验的时候必须要穿工作服，戴防护眼镜、防毒口罩、乳胶手套，以保护皮肤、眼睛、呼吸器官，并且要保证试验室空气流通，结束后还得冲个热水澡。”采制样工荣飞说完，检查了一便设备和通风，“在以往的试验中，我们将滤液桶放在盛有氯化锌溶液的水缸上方，用捞勺将捞浮物捞入桶内，这样反应后的煤样会留在桶里，氯化锌溶液则会滴入缸内，以供下次使用”。“但是，这过程会造成氯化锌液的飞溅和流失，很容易导致人员受伤和药剂的浪费……”李伟伟补充道。
        面对存在的问题，工作室成员集思广益，通过讨论、总结、改进，设计了氯化锌分流回收器。“别看这个回收器小，它的作用可大了”，李伟伟自豪的说道，“根据我们的观察和反复推敲，设计了这个分流回收器，它的底座是整体呈三角形的钢板，中间较高，可让溶剂向两边定向流淌，并沿着缸壁流下去。上部则是一个用于固定滤液桶的铁环，防止反应回收过程中滤液桶滑落，导致滤液溅起伤人。”据计算，投入500—600元制作的器具能够有效对试验过程中的氯化锌进行回收，催化剂的损耗由40%降低到10%，每年可以节省约数万元的氯化锌使用量，同时有效避免了试验过程中氯化锌液飞溅伤人的危险。
        该厂为响应集团公司创新创效的号召，充分的发挥广大职工的主观能动性，大力开展小改小革、“五小”评比，开展QC攻关等，挖掘潜藏在基层的智慧，激发创新活力。像氯化锌分流回收器这样的小发明、小创造正如雨后春笋，不断涌现在涡选厂的生产一线。