淮北矿业集团朱仙庄矿认真践行“技术先行、整体设计、分段实施、一巷一策”工作思路，采区、工作面设计统筹考虑巷道层位、支护形式、支护强度、断面形状及回采顺序等技术问题,注重从技术层面分析巷道损坏的机理,摸清矿压显现规律,从技术源头上解决围岩治理难题。
        该矿积极与高校合作，开展围岩破坏机理及治理模式研究与应用。在Ⅱ5轨道上山、Ⅱ830工作面、Ⅱ851工作面安装围岩应力传感器、围岩位移传感器，研究围岩受采动影响时的应力分布、围岩位移规律，为巷道支护参数优化提供准确理论依据。
        这个矿通过巷道设计、应力分布、采动影响、支护形式、施工工艺等因素进行巷道破坏原因分析，合理选择巷道层位、工作面收作线位置、支护形式、支护参数等。在巷道设计时统筹考虑巷道层位、周边地质构造情况、合理确定工作面收作线位置，充分考虑后期回采带来的动压影响、超前压力影响等因素，使巷道布置更加合理。根据巷道用途、服务年限、地质条件，巷道空间关系确定支护等级，坚持“支护最优、能强不弱”的一次支护到位原则，按照支护等级确定支护方案，不断优化巷道支护参数。
        该矿巷道围岩控制着重实时观测、长期观测，形成数据支撑理论的思想观念。新掘巷道、修复巷道布置观测点，分析巷道初期大变形和后期流变特征，确立巷道变形阶段的时间拐点，为补强支护提供数据支持。