刘庄煤矿让“双创”点燃科技创新引擎
时间:2020-10-15 09:35来源:中国企业报看安徽 作者:常亚飞
科技创新是中煤新集刘庄煤矿高质量发展的主引擎,把“科学技术是第一生产力”刻印在脑子里、落实在行动上,努力打出开创科技创新工作新局面的‘组合拳’,助力矿井高质量发展。
科技创新是中煤新集刘庄煤矿高质量发展的主引擎,把“科学技术是第一生产力”刻印在脑子里、落实在行动上,努力打出开创科技创新工作新局面的‘组合拳’,助力矿井高质量发展。
创新创效 提升矿井发展力
多年来,该矿共收集上报各类创新成果172项,其中“双创”项目14项,“五小”项目158项;围绕制约矿井安全生产技术难题,实施科技项目59项,其中承担集团重点项目2项,企业备案项目13项,技术服务项目44项。先后获得中煤集团科技进步奖1项,安徽省企业管理现代化创新成果奖1项,中煤新集公司第二届优秀“双创”成果奖2项……翻开刘庄煤矿数据统计表,“双创”营收数据显现亮点。
2020年,该矿先后制定了《刘庄煤矿“双创”工作管理制度》《刘庄煤矿科研项目管理制度》等一系列文件制度,以此推动“产、学、研、用”协同创新,加快推进项目科研进度及成果应用,重点推进《中煤新集矿压风险预警与防控系统研究》《深井复杂地质条件下煤巷快速掘进技术及设备配套研究》《深部高应力厚煤层巷道高效快支快掘技术研究》等科技项目实施。其中,安徽省“风险预警与防控系统试点项目”,《刘庄矿业煤层注氮驱替瓦斯强化抽采技术研究》《锚杆快捷安装辅助仪》《井下压风自救及软管吊挂装置》及《顶板离层仪“1+1-0.5”结构升级改进》等优秀“双创”及“五小”成果均得到了推广应用,实现了矿井降本增效约1亿元。
升级装备 助企高质量发展
先进可靠的装备是数字化矿井建设的基础支撑。现代煤矿必须靠管理创新、技术创新,提高机械化、信息化、自动化、智能化水平,实现设备的转型升级,才能走出一条安全创效的道路。
笔者了解到,该矿成功应用大断面煤巷快速掘进成套技术装备,煤巷掘进全面推广应用全液压锚杆锚索钻车新装备,逐步实现“掘-支-运”一体化作业,实现日单进水平23m,创公司近年来最高水平;在151102、131101、151104等工作面推广应用定向长距离大直径钻孔替代高抽巷技术,替代巷道约2300m,实现了“以孔代巷”;持续优化中深孔爆破工艺,岩巷炮掘循环进尺由1.6m提高至2.3m,单进效率显著提升;托煤顶巷道积极推广应用无腿钢棚支护,克服托顶煤段巷道支护强不足、后期变形严重等问题,确保了巷道支护效果;引进新型远距离喷浆机,实现远距离无尘化喷浆作业,喷浆整体工效较老式喷浆机提高近3倍。
搭建平台 营造创新生态
坚持“科技兴企、人才兴矿”战略,聚焦矿井科技人才培养、科学技术攻关、技术课题研究等方面的“壁垒”,寻求矿井可持续发展的“金刚钻”,赋予矿井发展新活力,推进矿高质量发展。
以创新工作室为平台深入推进群众性创新实效,组织开展多种形式的“双创”活动,加强技术及高技能人才培养和培训工作,着力提高人才的专业化技能,注重发挥其潜力,打造出一支数量充足、结构合理、素质优良的创新人才队伍。
据悉,2018年以来,该矿获得授权实用新型专利20件;“赵子龙创新工作室”“年福田劳模创新工作室”“杨勇创新工作室”,分别获得中煤集团优秀创新工作室、煤炭行业技能大师创新工作室及淮南市技能大师工作室荣誉称号,进一步提升了矿井综合软实力。
创新创效 提升矿井发展力
多年来,该矿共收集上报各类创新成果172项,其中“双创”项目14项,“五小”项目158项;围绕制约矿井安全生产技术难题,实施科技项目59项,其中承担集团重点项目2项,企业备案项目13项,技术服务项目44项。先后获得中煤集团科技进步奖1项,安徽省企业管理现代化创新成果奖1项,中煤新集公司第二届优秀“双创”成果奖2项……翻开刘庄煤矿数据统计表,“双创”营收数据显现亮点。
2020年,该矿先后制定了《刘庄煤矿“双创”工作管理制度》《刘庄煤矿科研项目管理制度》等一系列文件制度,以此推动“产、学、研、用”协同创新,加快推进项目科研进度及成果应用,重点推进《中煤新集矿压风险预警与防控系统研究》《深井复杂地质条件下煤巷快速掘进技术及设备配套研究》《深部高应力厚煤层巷道高效快支快掘技术研究》等科技项目实施。其中,安徽省“风险预警与防控系统试点项目”,《刘庄矿业煤层注氮驱替瓦斯强化抽采技术研究》《锚杆快捷安装辅助仪》《井下压风自救及软管吊挂装置》及《顶板离层仪“1+1-0.5”结构升级改进》等优秀“双创”及“五小”成果均得到了推广应用,实现了矿井降本增效约1亿元。
升级装备 助企高质量发展
先进可靠的装备是数字化矿井建设的基础支撑。现代煤矿必须靠管理创新、技术创新,提高机械化、信息化、自动化、智能化水平,实现设备的转型升级,才能走出一条安全创效的道路。
笔者了解到,该矿成功应用大断面煤巷快速掘进成套技术装备,煤巷掘进全面推广应用全液压锚杆锚索钻车新装备,逐步实现“掘-支-运”一体化作业,实现日单进水平23m,创公司近年来最高水平;在151102、131101、151104等工作面推广应用定向长距离大直径钻孔替代高抽巷技术,替代巷道约2300m,实现了“以孔代巷”;持续优化中深孔爆破工艺,岩巷炮掘循环进尺由1.6m提高至2.3m,单进效率显著提升;托煤顶巷道积极推广应用无腿钢棚支护,克服托顶煤段巷道支护强不足、后期变形严重等问题,确保了巷道支护效果;引进新型远距离喷浆机,实现远距离无尘化喷浆作业,喷浆整体工效较老式喷浆机提高近3倍。
搭建平台 营造创新生态
坚持“科技兴企、人才兴矿”战略,聚焦矿井科技人才培养、科学技术攻关、技术课题研究等方面的“壁垒”,寻求矿井可持续发展的“金刚钻”,赋予矿井发展新活力,推进矿高质量发展。
以创新工作室为平台深入推进群众性创新实效,组织开展多种形式的“双创”活动,加强技术及高技能人才培养和培训工作,着力提高人才的专业化技能,注重发挥其潜力,打造出一支数量充足、结构合理、素质优良的创新人才队伍。
据悉,2018年以来,该矿获得授权实用新型专利20件;“赵子龙创新工作室”“年福田劳模创新工作室”“杨勇创新工作室”,分别获得中煤集团优秀创新工作室、煤炭行业技能大师创新工作室及淮南市技能大师工作室荣誉称号,进一步提升了矿井综合软实力。
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