精细化管理 涡北选煤厂精煤合格率达100%
时间:2021-02-24 16:34来源:中国企业报看安徽 作者:王珺璐琪
今年以来，淮北矿业集团涡北选煤厂大力推进精细化管理，通过推行岗位标准化、精细化，提高干部管理水平，规范职工的操作行为，进一步保证正常洗选生产，稳定精煤产品质量，提高经济效益。截止目前，该厂外运精煤合格率达到100%。
今年以来，淮北矿业集团涡北选煤厂大力推进精细化管理，通过推行岗位标准化、精细化，提高干部管理水平，规范职工的操作行为，进一步保证正常洗选生产，稳定精煤产品质量，提高经济效益。截止目前，该厂外运精煤合格率达到100%。
该厂将标准规范细化到各工种岗位，通过精细管理和小指标竞赛完善激励机制，进一步规范现场环境与设备管理，保证正常洗选不受影响。加强环境整治，着重消除“跑、冒、滴、漏、溅”等现象，改善现场工作条件。优化操作制度，健全完善设备动态档案，借助机电设备智能管控系统，变抢修为预防性检修，大大提高设备可靠性。坚持设备“日巡查＋时维护”工作模式，要求设备包保人员对设备各项运转参数做好记录，准确掌握设备的技术状态，特别是对110Kv变电所、各配电室、介质泵、皮带机等重点设备，严格按规定做好日常维护保养，确保生产设备安全稳定运行。
该厂建立健全质量管控体系，精细过程控制，将质量指标层层分解到车间、班组和个人，实现了从原煤入厂、生产到产品装运等在内的全过程质量控制。把住原煤质级相符关，每批次原煤认真化验比对，确保进厂原煤不受质量损失。认真梳理各矿原煤灰分、洗选特性、泥化程度、粒度组成及内灰等指标，探索科学配洗方案。强化采制化人员规范操作考核，健全技术检查规章，使生产过程时刻处于受控状态，确保各煤种、产品的指标符合要求。实行煤质及过程质量日通报、效益周分析制度，建立厂、车间和班组质量管理体系，加强过程质量控制。同时根据原煤和市场变化，调整产品结构和质量标准，合理微调洗选工艺流程，最大限度降低洗选成本，确保洗选效益最大化。
此外，该厂以“五降一提”为目标，在生产管理、设备工艺、操作技能等多方面寻求突破。通过课题攻关和技术改造，不断优化选煤工艺，实现效益最大、产品最优的目的。同时试行“订单式”生产，为客户“量身定制”用户满意的产品，提升产品市场竞争力。
该厂将标准规范细化到各工种岗位，通过精细管理和小指标竞赛完善激励机制，进一步规范现场环境与设备管理，保证正常洗选不受影响。加强环境整治，着重消除“跑、冒、滴、漏、溅”等现象，改善现场工作条件。优化操作制度，健全完善设备动态档案，借助机电设备智能管控系统，变抢修为预防性检修，大大提高设备可靠性。坚持设备“日巡查＋时维护”工作模式，要求设备包保人员对设备各项运转参数做好记录，准确掌握设备的技术状态，特别是对110Kv变电所、各配电室、介质泵、皮带机等重点设备，严格按规定做好日常维护保养，确保生产设备安全稳定运行。
该厂建立健全质量管控体系，精细过程控制，将质量指标层层分解到车间、班组和个人，实现了从原煤入厂、生产到产品装运等在内的全过程质量控制。把住原煤质级相符关，每批次原煤认真化验比对，确保进厂原煤不受质量损失。认真梳理各矿原煤灰分、洗选特性、泥化程度、粒度组成及内灰等指标，探索科学配洗方案。强化采制化人员规范操作考核，健全技术检查规章，使生产过程时刻处于受控状态，确保各煤种、产品的指标符合要求。实行煤质及过程质量日通报、效益周分析制度，建立厂、车间和班组质量管理体系，加强过程质量控制。同时根据原煤和市场变化，调整产品结构和质量标准，合理微调洗选工艺流程，最大限度降低洗选成本，确保洗选效益最大化。
此外，该厂以“五降一提”为目标，在生产管理、设备工艺、操作技能等多方面寻求突破。通过课题攻关和技术改造，不断优化选煤工艺，实现效益最大、产品最优的目的。同时试行“订单式”生产，为客户“量身定制”用户满意的产品，提升产品市场竞争力。
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