新集二矿研发“新专利”增添“新动力”
时间:2021-09-08 20:41来源:中国企业报看安徽 作者:赵军磊
今年以来，中煤新集二矿坚持打牢“保安、提质、创效”基础，全面优化提升，切实推进企业高质量发展走深走实。该矿以公司“七项重点工作”为引领，以系统优化、加大新设备投入力度、加强技术创新创效为目标，为稳步推进矿井“智能化”建设，实现安全生产经营新提升、改革创新发展新突破奠定坚实基础。
今年以来，中煤新集二矿坚持打牢“保安、提质、创效”基础，全面优化提升，切实推进企业高质量发展走深走实。该矿以公司“七项重点工作”为引领，以系统优化、加大新设备投入力度、加强技术创新创效为目标，为稳步推进矿井“智能化”建设，实现安全生产经营新提升、改革创新发展新突破奠定坚实基础。
实用新型专利获实效
7月份，中煤新集二矿随着井下生产的拓进，井下使用的供风、供水、排水、注浆、注氮等管路需求不断增多，管路吊挂装置普遍固定3-6根管理，给现场安全管理和标准化创建带来一定影响。该矿摒弃传统固定形式，以创新“抓重点、建亮点”标准来解决难题，自主研发设计的 “矿用管路集中吊挂装置”解决了现场难题。该项自主研发设计的“矿用管路集中吊挂装置”，被国家知识产权局授予国家实用新型专利。
“我们就是将管路固定装置利用钢丝绳与巷帮生根点进行软连接，在巷道受压巷道变形时，管道可以随巷道变形方向移动，避免管路受压变形、破损情况的发生，再改变以往使用“U”型管卡固定管路的方式，采用一根钢管对吊挂装置上的全部管路进行整体限位，保证管道正常悬挂质量，并达到快速拆装的管路固定功能。” 中煤新集二矿机电副总工程师王光对着这几图纸进行释义。
“以前几项管路连在一起整理吊挂在电缆沟，不稳定且易变形，也影响标准化创建效果，别提有多难心了，现在好了，这吊挂装置不会因巷道压力影响，而导致管路受压变形、破损等现象了，这个发明相当给力。”矿综掘一队技术员陆奎笑着说。
该项管路集中吊挂装置，通过广泛应用到井下掘进巷道，获得职工的一度好评，实现井下各类管路的统一整齐、安全吊挂管理规范，科学有效消除巷道来压对管路造成的不利影响，不仅对矿井安全高效生产起到了促进作用，为矿井安全生产标准化创建工作也奠定了基础。
“五小”创新成果添动力
“立项背景：考虑以往掘进机供电电缆、供水软管和压风软管均采用钢丝绳进行吊挂，配合动滑轮组随着掘进机移动……在配套使用自移机尾后，借鉴采煤工作面使用电缆夹固定管线存在管线悬吊点与储存槽不在同一垂面上，存在掘进机在后退的过程中管线夹不能很好的自动落在储存槽内……且自移机尾移动时，由于几个升降油缸不能同时平行移动，两个不同步油缸升降移动时存在储存槽之间错茬咬合的问题。”中煤新集二矿总工办副主任郭辉在公司“五小”成果申报书上这样填写。
“主要是结合掘进施工现场，利用支撑架将管线夹吊挂点与储存槽在同一垂面内移动，降低管线夹与储存槽之间的摩擦阻力，避免错茬造成管线磨损；再通过储存槽两侧不同面连接夹板，实现自移机尾升降油缸不同步移动时保证储存槽在同一垂面内，现场应用操作简单、安全高效。”中煤新集二矿综掘三队队长杨红进现场对该装置介绍科技创新情况时，自信地说道。
“悬挂可伸缩掘进机管线移动储存装置目前已在230110上底板巷、220111风、机巷等‘掘进头’成功推广应用，避免了管线夹与储存槽错茬造成管线磨损事故，解决了自移机尾升降油缸不同步移动时，造成储存槽之间错茬咬合的问题，也实现了无人看守和避免了管线的磨损，安全技术经济效果显著。下一步将在全矿范围内推广应用该项装置。”总工办主任在230110上底板巷施工现场指着该悬挂管线移动储存装置对笔者如是说。
据悉，三季度以来，中煤新集二矿突出落实“19450”安全目标思路，确保矿井实现长治久安。该矿持续加大技术创新、小改小革工作力度，通过优化改造副井提升“安全门信号”系统，形成以动画的形式将“安全门信号”进行动态呈现，可以第一时间掌握运行情况，准确判断和锁定原因，提升故障处理效率；为持续推进“智能化”矿井建设，该矿结合矿井供电系统需求，超前谋划，科学组织，利用矿井大修期间，将井下-750m中央变电所内高压开关全部更换为智能化高压开关，切实提高供电系统安全稳定性，为矿井“智能化”建设、高质量发展增添动力源。
实用新型专利获实效
7月份，中煤新集二矿随着井下生产的拓进，井下使用的供风、供水、排水、注浆、注氮等管路需求不断增多，管路吊挂装置普遍固定3-6根管理，给现场安全管理和标准化创建带来一定影响。该矿摒弃传统固定形式，以创新“抓重点、建亮点”标准来解决难题，自主研发设计的 “矿用管路集中吊挂装置”解决了现场难题。该项自主研发设计的“矿用管路集中吊挂装置”，被国家知识产权局授予国家实用新型专利。
“我们就是将管路固定装置利用钢丝绳与巷帮生根点进行软连接，在巷道受压巷道变形时，管道可以随巷道变形方向移动，避免管路受压变形、破损情况的发生，再改变以往使用“U”型管卡固定管路的方式，采用一根钢管对吊挂装置上的全部管路进行整体限位，保证管道正常悬挂质量，并达到快速拆装的管路固定功能。” 中煤新集二矿机电副总工程师王光对着这几图纸进行释义。
“以前几项管路连在一起整理吊挂在电缆沟，不稳定且易变形，也影响标准化创建效果，别提有多难心了，现在好了，这吊挂装置不会因巷道压力影响，而导致管路受压变形、破损等现象了，这个发明相当给力。”矿综掘一队技术员陆奎笑着说。
该项管路集中吊挂装置，通过广泛应用到井下掘进巷道，获得职工的一度好评，实现井下各类管路的统一整齐、安全吊挂管理规范，科学有效消除巷道来压对管路造成的不利影响，不仅对矿井安全高效生产起到了促进作用，为矿井安全生产标准化创建工作也奠定了基础。
“五小”创新成果添动力
“立项背景：考虑以往掘进机供电电缆、供水软管和压风软管均采用钢丝绳进行吊挂，配合动滑轮组随着掘进机移动……在配套使用自移机尾后，借鉴采煤工作面使用电缆夹固定管线存在管线悬吊点与储存槽不在同一垂面上，存在掘进机在后退的过程中管线夹不能很好的自动落在储存槽内……且自移机尾移动时，由于几个升降油缸不能同时平行移动，两个不同步油缸升降移动时存在储存槽之间错茬咬合的问题。”中煤新集二矿总工办副主任郭辉在公司“五小”成果申报书上这样填写。
“主要是结合掘进施工现场，利用支撑架将管线夹吊挂点与储存槽在同一垂面内移动，降低管线夹与储存槽之间的摩擦阻力，避免错茬造成管线磨损；再通过储存槽两侧不同面连接夹板，实现自移机尾升降油缸不同步移动时保证储存槽在同一垂面内，现场应用操作简单、安全高效。”中煤新集二矿综掘三队队长杨红进现场对该装置介绍科技创新情况时，自信地说道。
“悬挂可伸缩掘进机管线移动储存装置目前已在230110上底板巷、220111风、机巷等‘掘进头’成功推广应用，避免了管线夹与储存槽错茬造成管线磨损事故，解决了自移机尾升降油缸不同步移动时，造成储存槽之间错茬咬合的问题，也实现了无人看守和避免了管线的磨损，安全技术经济效果显著。下一步将在全矿范围内推广应用该项装置。”总工办主任在230110上底板巷施工现场指着该悬挂管线移动储存装置对笔者如是说。
据悉，三季度以来，中煤新集二矿突出落实“19450”安全目标思路，确保矿井实现长治久安。该矿持续加大技术创新、小改小革工作力度，通过优化改造副井提升“安全门信号”系统，形成以动画的形式将“安全门信号”进行动态呈现，可以第一时间掌握运行情况，准确判断和锁定原因，提升故障处理效率；为持续推进“智能化”矿井建设，该矿结合矿井供电系统需求，超前谋划，科学组织，利用矿井大修期间，将井下-750m中央变电所内高压开关全部更换为智能化高压开关，切实提高供电系统安全稳定性，为矿井“智能化”建设、高质量发展增添动力源。
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