作者：吕刚

 

　　淮北矿业集团涡北选煤厂通过做好经营管控“加减法”，实现原煤入洗量、精煤产率、人均效能、经济效益、品牌美誉度“五提”和用工总数、吨煤加工成本、生产消耗性材料、精煤水分、矸石产率等五项指标大幅下降，企业实力得到提升，活力持续增强，高质量发展成色更加鲜亮。

 

　　该厂树立“提产率、稳质量、增效益”目标，紧盯“五降一提”，严把原煤化验分析关口，制定最佳配洗方案。从生产管理、设备工艺、现场操作等多向发力，严格质量控制，加强指标考核，稳定产品质量。充分利用智能化设备监测系统，定期开展计划性、预防性检修保养。加大设备巡查力度，做好日常维护和生产前安全确认，降低事故台时。强化设备维修人员技能培训，提升设备故障预判能力，确保生产连续稳定。

 

　　该厂健全内部市场化考核机制，以契约化管理为手段，根据各单位工作特点，科学分配考核权重，合理拉开收入差距，打造充满生机活力的内部市场。推行全面对标管理，建立对标管理体系，运用“对标、对表、对照”三大工具，进一步优化内部资源配置，实现管理提升、效益提高、人尽其才的管理目标。牢固树立“过紧日子”思想，突出全要素成本管控，减少一切不必要支出。大力推广“外委转自营”项目，能自己干的工程坚决不外委，全力降低成本费用。优化供配电系统和设备用电方式，合理规划用电，降低用电成本。从严从细科学管控材料物资，开展修旧利废活动，鼓励自主维修，实现节支降耗。

 

　　该厂大力实施科技强企战略，完善以厂领导班子为决策层，专业副总、职能科室为管理层，生产车间为运行层的三级科技创新架构，定期研究部署科技工作，为各类创新活动创造良好条件。按照“总体规划、分步实施、创新驱动、持续推进”原则，稳步推进自动化、信息化、智能化、数字化建设，初步建成“设备运行智能监测、生产过程智能管控、指标参数智能可视、生产操作无人值守”的现代化选煤厂，先后获评煤炭工业“两化”深度融合示范项目、“安徽省数字化车间”和“安徽省智能工厂”。